Dipl.-Ing. Marcel Düssel

• Entwicklung des bestehendes ERP-Systems zur Fertigungsplanung • Erhöhung des Nutzungsgrades und Umfang des ERP-Systems • Mitarbeit bei Interdisziplinären Projekten in den Bereichen Logistik, SCM-Projekt zur Optimierung von Warenbewegungen • Planung des Fertigungsbereichs Schmiede

• Entwicklung und Einführung schlanker Wertschöpfungsprozesse • Konzeption und Durchführung von Workshops • Analyse, Gestaltung und Weiterentwicklung von Arbeitsplätzen • Reklamationsbearbeitung Lieferant / intern / Kunde (8D) • Abstell- und Vorbeugemaßnahmen erarbeiten und implementieren

• Erhöhung der Liefertermintreue • Gestaltung von rüstoptimierten Auftragsreihenfolgen • Gleichmäßige Kapazitätsauslastung der Ressourcen • Sicherung von Planbedarf • Disziplinarische Führung und fachliche Steuerung der Mitarbeiter • Mitarbeiterentwicklung in kunden- und serviceorientierter Unternehmenskultur

• Sicherstellen der Logik- und Datenkonsistenz zwischen ERP (abas) / APS (Felios) • Prozessentwicklung zum Forcieren der Termintreue Key Account • Kennzahlen der Produktion • Steuerung der Getriebefertigung

• Projektkoordination, Prozessdefinitionen, Schnittstellenabstimmung, Dokumentation (Visio) und Schulung der Mitarbeiter • Entwicklung eines Führungsprozesses • Vorbereitung Zertifizierung nach ISO 9001

• Einführung Produktionssteuerungsprogramm Felios • Abbildung vom Auftragsdurchlauf und Anpassungen zwischen dem ERP abas und dem APS Felios Datenbereinigung • Abstimmung mit den Prozessverantwortlichen

• Durchlaufzeitenoptimierung • Bewertung der Disposition • Arbeitsplatzgestaltung und Unterweisungen • Produktionsmittelbewertung • Aktuelle Projekte

• Betreuung QMS • Interne Reklamation • Prozessoptimierung

• Machbarkeitsprüfung • Lieferantenauswahl • Strategischer Lieferantenaufbau