Markus Dierks

Bachelor Abschlussarbeit in Kooperation mit der Abteilung VW Q-Service Product Unit Dämpfer und Fußhebelwerk Thema: Erstellung eines Grenzmusterkataloges für Kolbenstangen zur automatisierten Sichtprüfung von gekrümmten Oberflächen mittels optischer 3-D Vermessung durch Shape-from-Shading, Messung der Bauteilgeometrie insbesondere der Laufflächen mit Hilfe von Grauwertabgleich, Anlagenparametrierung auf Fehlerkategorien, Automatisierungsoptimierung von Fertigungsprozessen zur Qualitätsverbesserung

Implementierung des erstellten Prüfkonzeptes zur Optimierung qualitätsrelevanter Masse, Sensoren-überwachendes Shopfloor Management System zur Prozessoptimierung der weltweiten Supply Chain von Kolbenstangen für 30 Typen der VW Konzernmarken (Skoda, Audi, VW) mit Überwachung der KPI, Erstellung von statistischen Auswertungen mit Hilfe von Visual Basic zum Monitoring von Fertigungsmängeln zur präventiven, Qualitätssicherung, Untersuchung von Rundheitsmessverfahren an Fertigungskomponenten

• Studienarbeit: Analyse und Optimierung von Fehlerabstellprozessen in der Kolbenstangenfertigung, Erstellung eines Prüfkonzeptes zur Optimierung qualitätsrelevanter Maße, Eigenständige Erstellung eines Programmablaufplans mit anschliessender Implementierung zur Analyse von Massendaten, Big Data Analytics in Bezug auf Mustererkennung von Fehlerkombinationen

Abteilung elektromechanische Fertigung Lenkungsmontage für Audi im Volkswagenwerk Braunschweig, Eigenständige Zusammensetzung von Komponenten zur Montage der Lenkung von Audi Fahrzeugen (A4, A6, TT), Kontinuierliches Arbeiten im 21-Schicht System

Leitung des Tutoriums „Informatik Grundlagen“ für den Studiengang Maschinenbau, Programmierarbeiten und Einbindungen einer neuen Struktur der Software „Labsoft“ für das Labor „Elektrotechnik“, Aufbau und Inbetriebnahme einer neuen Messanlage für das Labor Mess- und Regelungstechnik (ab 01/2013)

Botschafter des Landes Niedersachsen, Beratung von Studierenden und angehenden Studierenden, Repräsentation der Hochschule Ostfalia auf Messeeinsätzen

Abteilung der Produktion für Windturbinen und Blechbearbeitung, Eigenständiges Schneiden und Montieren von Blechen (10-30mm) mit Metallkreissäge, Durchführung von Arbeiten an hydraulischen Pressen zum Formen von Blechen zu Halbschalen, Arbeiten an verschiedenen CNC-Fräsen

Eigenständige Montage von Antriebsgelenkwellen im Volkswagenwerk Wolfsburg für verschiedenen Typen der VW Konzernmarken (Skoda, Audi, VW), Montierung von Antriebsgelenkwellen in verschiedenen Prozessabläufen, Kontinuierliches arbeiten im 3-Schicht System

Instandhaltung und Reparatur einzelner Produktionslinien, Mithilfe bei der Nivellierung einer neuen Rohrwalzanlage, Schweißlehrgang in der Ausbildungswerkstatt für Anlagenmechaniker (WIG/MAG-Schweißen)

CAD Anwendung: Arbeiten mit Pro/Engineer 5.0 , Entwicklung von 3D-Modellen durch Volumenmodellierung; Labor Fertigungsmesstechnik: Programmierung eines SCARA Industrieroboters, VAL3 Programmiersprache; Projekt am Institut für Produktionstechnik (IPT)

Planung Durchführung von Systemlösungen, Programmierung mit Batch Autohotkey, Programmierung einer personalisierten Applikation mit Datenbankanbindung in Delphi, Aufsetzung eines Opsi-Servers, Linux