Martin Bosse

Optimierung der Produktionsprozesse

Als Prozessoptimierer habe ich viele Techniken aus KVP kennengelernt. Neben den 8-Säulenprogramm stand die Erarbeitung und Einhaltung der festgelegten Standards im Vordergrund. Hierzu zählte die Mitarbeiterschulung ebenso zu meinen Betätigungsfeldern wie die Umsetzung des PDCA-Kreises oder die 5-S Methode. Seit Okt. 2010 führte ich Vorbeugende Instandhaltungen durch. Planung, Koordination, Bewertung und Dokumentation zur nachhaltigen Effizienzsteigerung, ist zu meiner Hauptaufgabe geworden.

Aufbau der Abeilung BDE-Daten: Erfassung aller relevanten Daten der Produktion im Betriebsdatenerfassungssystem. Bereitstellung aller verfügbaren Daten nach Maßgabe.

Leiter der Salatfabrik mit Personalverantwortung für 150 Mitarbeiter/innen, Umsetzung und Überprüfung der Standards, Verbesserung der Linienlaufzeiten, Minimierung der Verluste jeglicher Art, Führen der Mitarbeiter/innen im kooperativen Führungsstil

Kontrolle von Prozessparameter, stetige Verbesserung aller Prozesse (TPM), tägliche Personaleinsatzplanung, Führen von Mitarbeitern Kontrolle der Hygienestandards

Pflege und Kontrolle von Rezepturen, Schriftliches Erstellen von Plänen nach Vorgabe, Minimieren von Störzeiten, Führen und schulen von Mitarbeitern

Im Zweischichtbetrieb habe ich eine Schicht mit 40 Mitarbeiter geführt. Den Führungsstil habe ich den kooperativen Führungsstil ausgeübt. Die Produktion umfasste dabei mehr als 1000 Tonnen / Woche. Es wurden Oliven, Saucen, Caviar, Knoblauch, Kapern und andere typische Feinkostartikel verarbeitet.

Mathematik, Kalkulation, Rechnungswesen, Verpackungstechnik

Konserventechnik