Michal Traczyk
Selbstständig, Geschäftsführer / Schweißer, Nanometer Schweißtechnik GmbH
Weißenburg, Deutschland
Werdegang
Berufserfahrung von Michal Traczyk
Bis heute 4 Jahre und 9 Monate, seit Aug. 2019
Geschäftsführer / Schweißer
Nanometer Schweißtechnik GmbH
• Lohnschweißerei für die Verfahren MAG und Elektroden-Schweißen • Schweißen von Einzelteilen bis hin zu komplexen Schweißbaugruppen & Schweißbaukonstruktionen im Auftrag • Unsere Mitarbeiter haben das Wissen und Erfahrung im Konstruktionsschweißen (Referenzen und Beispielbilder zeigen wir gerne auf Anfrage) • Methoden: MAG – Schweißen, E-Hand - Schweißen, Schweißen gemäß Synergie- und Pulsmethode, Punkt-, und Elektrodenschweißen, Acetylen-, und Plasmaschneiden, Kohlelichtbogen-Preßluftfugenhobeln
Die Bosch Heizkessel GmbH stellt Heißwasserkessel, Dampfkessel, Wärmepumpen, Wärmerückgewinnungssysteme und viele Kesselkomponenten her. - Verantwortung für das Schweißen und die Montage von Tanks und Hochdrucktanks - Vorbereitung der Elemente erforderte oft das Acetylen- und Plasmaschneiden, Walzen von Material, Schweißfasen, Schleifen, Schweißen mit den Methoden 121, 135, 138, 111
3 Monate, Mai 2014 - Juli 2014
Schweißer
Kutepa Industrial Service Ltd.
Realisierung von zwei Siloprojekten, die mit den Methoden 121, 135, 136, 138 und 111 geschweißt wurden
7 Monate, Dez. 2013 - Juni 2014
Schweißer
Smulders Group
Das erste Projekt beinhaltete den Bau von 80 Übergangselementen für den Offshore-Windpark DanTysk, der 70 km westlich der Insel Sylt in der deutschen Nordsee liegt. Ich war verantwortlich für den Bau eines Podestes auf einer Plattform. Die Elemente wurden mit den Methoden 135, 136, 138 verschweißt. Das zweite Projekt beinhaltete die Produktion und Montage eines Umspannwerks und eines Fachwerks für den Amrumbank West Offshore-Windpark. Die Elemente wurden mit den Methoden 135, 136, 138 verschweißt
Bauen und Schweißten von speziellen Stütz- und Schutzwandgehäusen unter Verwendung der Methoden 135, 138, 111. Jedes Element der Konstruktion wurde stätig während der Produktion durch visuelle, magnetische Pulver-, Penetrations- und Ultraschallmethoden untersucht bzw. kontrolliert. Der Stahl hatte eine Dicke von 10 mm bis 150 mm.
5 Monate, Jan. 2014 - Mai 2014
Schweißer
Krüger Metallbau GmbH
Für Krüger habe ich ein technische Installation im Rahmen im Rahmen des Baus einer Müllverbrennungsanlage für eine Stadt, durchgeführt. Bei Krüger schweißte und montierte ich Verbrennungsanlagen in allen Schweißpositionen nach der Methode 135, 138. Ein Verbrennungsrost wog beispielsweise 24 Tonnen.
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