Miguel Angel Zamora Martínez

Miembro del Comité de Gestión. Reportando a Dirección General, me responsabilizo del Departamento de Calidad, coordinando todas las áreas del departamento, así como de la gestión medioambiental.

Reportando a Dirección de Planta y al Responsable de Calidad de la División en Italia, coordino las áreas de calidad y laboratorio. Miembro del Comité de Gestión de la planta.

Análisis de las incidencias producidas por las piezas y componentes de serie suministradas por los proveedores. Evaluación y seguimiento de las acciones correctoras. Diagnóstico y mejora de la calidad de los proveedores mediante la evaluación y auditoria de sus procesos de fabricación.

Evaluación y diagnóstico de la gestión de la calidad y los procesos de un grupo de proveedores, actividad encaminada a la mejora de su desempeño.

• Mantenimiento del Sistema de Aseguramiento de Calidad • Auditor interno. • Liderar las reuniones mensuales del Comité de Calidad de la empresa. • Visitas a clientes, seguimiento de problemas y proposición de acciones correctivas. • Análisis de incidencias de mercado (problemas en garantía). Acciones de mejora. • Supervisión de la Calidad de proveedores nacionales y extranjeros. • Coordinación del Servicio Posventa, creando de una red nacional de servicios técnicos propios.

Director de Calidad, coordinando los Departamentos de Control de Calidad y Prevención de Riesgos Laborales y Medio Ambiente, así como las actividades de Mejora Continua. Lidero el Comité de Calidad de la empresa y las Auditorías Internas de Calidad. Soy miembro, y participo en las reuniones mensuales, del Comité de Prevención y Salud de la empresa. Lidero el proceso de implementación y certificación de un Sistema Integrado de Gestión de la Calidad basado en las normas ISO/TS 16949 e ISO 14001.

• Implantación y certificación un Sistema de Aseguramiento de la Calidad según norma ISO 9002/94. Supervisión de la Política de Calidad y objetivos. Coordinación de áreas departamentales: Sección Automoción, Calefacción, Calidad Proveedores, Metrología y Laboratorio de Calidad. Visitas a clientes. Auditorías Internas de la Calidad y a proveedores. Impulso el Área de Calidad, con la incorporación de personal, adquisición de equipos de inspección y ensayo y la potenciación del Laboratorio de Calidad.

Como Ingeniero de I+D responsable de un grupo de clientes europeos, y actuando como Project Leader, me encargo del diseño y desarrollo de componentes, participando desde la fase de Estudio de la Factibilidad y Cálculo del Coste. Se trabaja bajo el concepto de “Ingeniería Simultánea”, aportando al cliente soporte técnico y propuestas de diseño.

Tras 3 semanas de formación en la central europea del grupo en Normandía, coordino un equipo de 4 personas. Funciones: Supervisión de la Calidad del Proceso. Realización de Planes de Control, AMFE y SPC. Análisis de defectos en proceso: Acciones correctivas y Planes de mejoras. Respuesta a reclamaciones del cliente, efectuando visitas a los mismos, mayoritariamente extranjeros. Inspección y ensayo de primeras muestras. Informes de aprobación de piezas por el cliente según norma QS 9000 (PPAP).

- Sección de moldeados: Control de máquinas de inyección de plástico; de octubre de 1987 a marzo de 1989. - Sección de motores eléctricos: Control, preparación y mantenimiento a primer nivel de la línea robotizada de fabricación de bobinados para motores eléctricos; de marzo de 1989 a octubre de 1990