Mikael Dzhuma

Als leitender Konstrukteur verantworte ich die Entwicklung tragbarer und luftgestützter Magnetometer von der Idee bis zur Serienreife. Ich koordiniere Teams, erstelle und prüfe 3D-CAD-Modelle, Zeichnungen und Stücklisten und begleite Prototypenbau und Tests. Enge Zusammenarbeit mit Lieferanten und CNC-Fertigern. Entwicklung mehrerer Aeromagnetometer-Serien inkl. vollständiger Konstruktionsdokumentation und Einführung eines strukturierten DMS.

Als Konstrukteur wirkte ich an der Entwicklung luftgestützter Magnetometer von der Idee bis zur Serienfertigung mit. Ich erstellte 3D-Modelle und Zeichnungen in SolidWorks, entwickelte Baugruppen weiter und strukturierte die technische Dokumentation. Prototyping mittels 3D-Druck und enge Abstimmung mit CNC-Fertigern ermöglichten schnelle Iterationen und verbesserte Herstellbarkeit. Zudem unterstützte ich aktiv die Vorbereitung der Serienproduktion.

Als Reverse Engineer rekonstruierte ich präzise CAD-Modelle aus 3D-Scans und Punktwolken und erstellte technische Zeichnungen sowie Dokumentation. Ich arbeitete mit Geomagic Design X, Control X und SolidWorks und stellte hohe Maßgenauigkeit sicher. In enger Remote-Abstimmung mit Kunden und Engineering-Teams unterstützte ich die Reproduktion, Analyse und Optimierung bestehender Bauteile für Wartung und Modernisierung.

Als Ingenieur für Robotik und Mechatronik arbeitete ich in einer universitären Forschungsgruppe an robotischen Systemen, Master-Slave-Manipulatoren, einem Unterwasserfahrzeug sowie CubeSat-Nutzlasten. Ich konstruierte Baugruppen in SolidWorks, führte Simulationen in ANSYS durch und betreute Prototyping und Tests. Zusätzlich unterrichtete ich Programmierung und Theoretische Mechanik und betreute Studierende bei praxisnahen Projekten in Robotik und Raumfahrttechnik.

Ich begann im Bereich fertigungsnaher Konstruktion und technischer Dokumentation für CNC-Fertigung und übernahm später eigenständige Entwicklungsaufgaben sowie die fachliche Leitung. Ich konstruierte Vorrichtungen, Schiffstanks und Rohrleitungssysteme, passte Produkte an vorhandene Fertigungsmöglichkeiten an und entwickelte fertigungsreife Dokumentation. Zudem unterstützte ich Arbeitsvorbereitung, Einkauf und Vertrieb und wirkte an Ausschreibungsprojekten mit.

Wartung und Instandhaltung von CNC-Maschinen Erstellung von NC-Programmen (G-Code) Qualitätskontrolle der Werkstücke anhand von Zeichnungen