Moritz Bauer

in Grossprojekten des Stromnetzausbaus - Identifikation, Modellierung, Implementierung & Weiterentwicklung von projektspezifischen Prozessen -Überwachung & Koordination von Projekt "Quality Gates" -Durchführung von Lessons Learned Workshops -Erstellung und Aktualisierung des Projekthandbuchs - Planung & Durchführung von Audits

Arbeit suchend , nach einer neuen Herausforderung im Qualitäts- und Prozessmanagement; speziell zum Aufbau und Optimierung von Prozessen im Bereich der Produktion

Für die Entwicklung, Produktion und Vertrieb keramischer Maschinenbauteile - den Reifegrad eines Produktionssystems weiterentwickelt - Lean-Standards wie VSM, 6S, DGA,LSW geschult, getestet, eingeführt - die Ideensammlung & Verbesserungsaktivitäten koordiniert & moderiert - regelmässige Erfassung & Kommunikation des Stands der Verbesserungsaktivitäten verantwortet - die Projektleiter im Projektmanagement & der Six Sigma Methodik-Anwendung beraten - Mitarbeiter-Schulungen geplant & durchgeführt

Arbeit suchend

20 MA in der Entwicklung & Verbesserung der Serienprod. elektr. Implantat-Durchführungen geführt, weiterentwickelt/ Abt. effizienter strukturiert/Ausschussraten der Serienprod. mit Schulung & Beratung der Anwendung der Six Sigma-Methodik reduziert/ Anzahl der parallel bearbeiteten Projekte mit dem regelmässigen Überblick & verbesserter Zuordnung freier Kapazitäten sowie der Schulung, Einführung & Weiterentwicklung von Projektmanagement-Standards erhöht

Arbeit suchend

- Workshops der Partner SGL & BMW zur Lieferantenauswahl für die erstmalige Serienproduktion von Kohlenstofffaser-Gelegen für den Automobilbau geplant & moderiert - Termingerecht zum Serienproduktionstart (SOP) zusätzlich benötigte Prod.- und QS-Mitarbeiter ausgewählt & qualifiziert - SOP-Verschiebung mit der Identifikation & Optimierung krit. Anlagen-Parameter vermieden - Kapazität mehrerer Anlagen > 40% gesteigert - Anlagen für eine vervierfachung der Kapazität spezifiziert, beschafft & qualifiziert

•Standortziele erreicht, im Spez. jährlich > 2% der Prod.-Kosten keram. Bremsscheiben & C.-Fasern eingespart, durch : -Orga., Moderation der Ideensammlung, -priorisierung -Regelmässigen Überblick & Kommunikation des Optimierungs-, KPIs-Status -Projektmanagement-, Lean Six Sigma-Schulungen von > 200 Teilnehmer •Projekte geleitet, die u.a. zur Reduzierung jährlicher Invest. um > 250kEuro führten. •Workshops "Vereinheitlichung KPI-Definition,-Messung,-Kontrolle" geplant & an weiteren SGL-Standorten moderiert

Die Brembo SGL Carbon Ceramic Brakes (ehemals SGL Brakes GmbH) produziert Brems- und Kupplungsscheiben aus Kohlenstoff-Keramik für den Serieneinsatz im Automobilbau. In meiner Funktion als Black Belt - leitete ich Kostenreduktions- und Kapazitätserhöhungs-Projekte - plante und moderierte Six Sigma plus Lean Schulungen

•Abteilung „Prozessanalyse“ (8MA) aufgebaut & geleitet •Als Schnittstelle techn. Fragen der Kunden intern geklärt & Änderungen abgestimmt •In mehreren „Task Forces“akute Qualitätsprobleme analysiert & gelöst •In der Q.-Vorausplanung (APQP) -Prozesse entwickelt, Freigabe der weltweit ersten Serienprod. von Carbon-Keramik-Automobilbremsscheiben erzielt & Nachweise zur Produkt- , Prozessfreigabe (PPAP) dokumentiert. - Lage, Trend & Streuung der Serienprod. überwacht, analysiert & kontinuierlich verbessert

- ein QM-System nach DIN ISO 9001 ff für mehrere Produktionsstandorte von Montage -, & Fertighauskaminen aufgebaut & zur erfolgreichen Zertifizierung geführt - das QM-System auditiert, ausgebaut & zur erfolgreichen Folge-Zertifizierung geführt - Materialvarianten für keramische Kamininnenrohre entwickelt & alternative Formgebungskonzepte anlysiert, getestet und bewertet - Statistische Prozesskontrollen (SPC) getestet, bewertet & eingeführt