Nelly Sierra

• Entwicklung von Herstellungsprozessen & PFMEAs für Batteriegehäuse. • Abbildung und Verbesserung von Geschäftsprozessen. Digitalisierung interner Prozesse. • Aktualisierung und systematische Erfassung aller Prozess- und Ausrüstungsstandards für Batteriegehäuse, PFMEAs und Prozessabläufe. • Verwaltung des Qualitätsmanagementsystems für die Abteilung Adv. Manufacturing. Sicherstellung der Konformität mit ISO 16949 innerhalb von AM (Qualitätsaudits) und Leitung der Umsetzung von Korrekturmaßnahmen.

• Leitung der Forschung und Entwicklung für die Produktentwicklung der Autonomiestufen L2 / L3 / L4 Sensorreinigungssystemen für autonome Kraftfahrzeuge: Benchmarking, Computer Aided Design-Konzepte, CFD-Simulationsanalyse, Herstellung von Prototypen, Teileprüfung, Werkzeugbestellung und Teilevalidierung (Design Verification Plan). • Kundenansprechpartner: Starke technische Unterstützung für den Vertrieb bei Geschäftsmöglichkeiten (new business) und RFQs für die Sensorreinigung in Europa, Amerika und Asien

• Entwicklung von Fertigungskonzepten für neue Produkte: Wassererzeugung während der Fahrt (Onboard Water Generation). • Entwicklung von Fertigungskonzepten für neue Produkte zur Erhöhung des Passagierkomforts (Cabin Comfort). • Entwicklung technischer Konzepte: Layout der Produktionslinien, Qualitätsprüfungen, Herstellungsprozesse und Ausrüstungen (SOWs). • Dokumentation technischer Anforderungen und Richtlinien für neue Prozesse und neue Fertigungsanlagen.

• Management technischer Entwicklungsprojekte für die Optimierung von Kraftstofftankdesign und -fertigungsprozesse: Kostenschätzungen, Zeitplanungen, Werkzeugausstattungen, Bemusterungen von Prototypen, Prototypentests und Ergebnisanalysen. • Projektabwicklungen mit Schwerpunkt auf Downline-Produktionsprozesse: Schweißen, Qualitätskontrollen und Komponentenmontage. • Entwicklung von Standards für Designmerkmale, Herstellungsprozesse und Produktionsausrüstung.

• Planung und Überwachung globaler Produktionslinien von Kraftstofftanks für deutsche Automobil-Kunden: Kostenschätzung, Ausrüstung, Werkzeuge und Layouts. • Unterstützung bei der globalen Kapazitätsplanung für alle Kautex-Werke.

• Leitung und Entwicklung von Teammitgliedern. • Strategische Planung nationaler Wartungseinsätze. • Überwachung nationaler KPIs: Kosten und Leistung. • Umsetzung von Lean Manufacturing- und Six Sigma-Projekten. • Überwachung des nationalen Qualitätssystems für die Wartungsabteilung: Ziele, Prozesse, Verfahren, Audits und Korrekturmaßnahmen.

• Optimierung der Produktionsprozesse durch Lean Manufacturing. • Produktionskapazitätsplanung und Überwachung der Produktionslinienproduktion. • Planung einer neuen Produktionslinie (Layout, Ausrüstung, Arbeitsablauf, Kapazität usw.). • Standardisierung technischer Anweisungen. • Verantwortlichkeit für Verkaufsprognosen. • Leitung täglicher Besprechungen mit Werksleitern und Produktionsleitern.

• Leitung kontinuierlicher Verbesserungsprojekte: Reduzierung von Betriebsstörungen, Kostensenkung und Reduzierung des Risikofaktors. • Leitung täglicher Besprechungen mit dem Produktionspersonal. • Technische Dokumentation von Projekten (DMAIC-Technik).

Masterarbeit: Der Einfluss globaler Trends auf die Strategie produzierender Untenehmen Operations Management, Manufacturing Technology, Production Management, Quality Management, Factory Planning, Mechatronics, Robotics, Gears, Laser Technologies, Machine Tools

Project Evaluation, Production Management, Integrated Manufacturing Systems

Operations Management, Project Management, Logistics, Production Management, Budget Management, Process Improvement, Continuous Improvement, Quality Control, Lean Manufacturing, Cost Analysis, Strategic Planning