Noel Zeller

Technische Projektverantwortung für additiv gefertigte Bauteile mittels SLM mit Fokus auf Prozessoptimierung und industrielle Umsetzbarkeit. Koordination interdisziplinärer Projekte von der Anfrage bis zur Serienreife.

Gründer und technischer Ansprechpartner für funktionale Ersatzteile, Prototypen und Kleinserien im Bereich additiver Fertigung mittels FDM. Schwerpunkt auf Reverse Engineering nicht mehr verfügbarer oder wirtschaftlich unsinniger Ersatzteile sowie konstruktiver Optimierung technischer Bauteile..

Im Rahmen meiner Bachelorarbeit entwickelte ich Strategien und Prozessparameter zur stützenfreien additiven Fertigung im Laser-Metal-Fusion-Verfahren. Ziel war die Realisierung von Überhangwinkeln bis 10° ohne Stützstrukturen bei gleichzeitig hoher relativer Dichte und sehr guter Oberflächenqualität. Die Untersuchungen wurden an der Nickelbasislegierung Inconel 718 durchgeführt.

Ich studierte Maschinenbau mit Schwerpunkt Produktentwicklung. Im Studium vertiefte ich insbesondere: • Konstruktive Auslegung und Bauteiloptimierung • CAD-gestützte Entwicklung • Werkstofftechnik und materialgerechte Konstruktion • Innovations- und Entwicklungsprozesse in technischen Projekten Praxisnahe Projekte sowie mein Praxissemester bei TRUMPF im Bereich Additive Fertigung haben mein Prozessverständnis insbesondere in der Laser-Metal-Fusion-Technologie deutlich geschärft.

Als Werkstudent in der F&E-Abteilung bei TRUMPF war ich an der Entwicklung von Nanosekunden- und Ultrakurzpulslasersystemen beteiligt. Schwerpunkte waren die Konzeption, Implementierung und Optimierung von Laseranwendungen mit Fokus auf Präzision, Effizienz und Prozessstabilität. Ich arbeitete an Versuchsaufbauten, Datenerhebung und -auswertung sowie an der technischen Dokumentation von Entwicklungsprojekten im Bereich Ultrakurzpulstechnologie.

Im Bereich Additive Fertigung bei TRUMPF arbeitete ich an der Parameterentwicklung für stützenfreie Überhänge bis 10°. Schwerpunkt war die Entwicklung und Validierung von Prozessstrategien zur Reduktion von Stützstrukturen bei gleichzeitiger Sicherstellung von Bauteilqualität und Prozessstabilität. Die Arbeiten führten zu einer Erfindungsmeldung und später zu einer Patentanmeldung im Bereich additiver Fertigung.

Als Tutor für Konstruktionslehre III an der Hochschule Pforzheim konzipierte und leitete ich ein begleitendes Tutorium für Studierende des dritten Semesters. Schwerpunkte waren die Auslegung komplexer Maschinenelemente, insbesondere Zahnradgetriebe, Kupplungen und nichtlineare Getriebesysteme sowie die Verknüpfung konstruktiver Berechnung mit CAD-Umsetzung (Creo).

Tutor für Konstruktionslehre II mit Fokus auf Auslegung und Berechnung von Maschinenelementen wie Wellen, Lagern, Verbindungselementen und Federn. Verantwortlich für die didaktische Aufbereitung der Inhalte sowie die Unterstützung bei der praktischen Umsetzung in CAD.

Tutor für Fertigungstechnik I an der Hochschule Pforzheim mit Schwerpunkt auf grundlegenden Fertigungsverfahren. Vermittlung und Vertiefung von Verfahren wie Gießen, Sintern, spanende Bearbeitung, thermisches Trennen, Erodieren, Wasserstrahlschneiden, Beschichtungstechniken sowie Grundlagen der Kunststofftechnik.

Seit Oktober 2021 Student an der Hochschule Pforzheim Maschinenbau Produktionstechnik und Management. Voraussichtlicher Abschluss 2025.

Sechsjähriger Zug am technischen Gymnasium. Hauptfach Mechatronik. Abschlussprüfungen (Abitur) 2021.