Oleksandr Naumenko

- Erzeugen und anpassen von 3D-Modellen in CAD-Software (Autodesk Fusion 360) - Designprozesse von der Entwurfsphase über Detaillösungen bis hin zur Produktion Prototyping - 3D-Druck - Erstellen/Slicen von 3D-Druckdateien - Projektarbeit

- Virtuelle Produktentwicklung und Grundlagen der Konstruktion - Anwendung der Kenntnisse über fertigungsgerechtes Gestalten von Drehteilen, Frästeilen und additiv gefertigten Bauteilen. - Anwendung eines 3D-CAD-Systems Creo Parametric zur Teilemodellierung - Ableitung einer normgerechten Zeichnung aus dem 3D-Modell

Berufsorientierungskurs in den Bereichen Elektrotechnik, CAD Design/3D-Druck und Programmieren.

Teilnahme an Programm Integration durch Qualifizierung – BeuthBonus+. Im Rahmen des Programms: - Berufliche Zielfindung und Kompetenzbilanzierung - Medienkompetenz und Online Reputation - Interkulturelle Kommunikation am Arbeitsplatz - Zeit und Selbstmanagement

Entwicklung von 3D-Modellen einzelner Teile und Baugruppen der Galeeren (Flugzeugküchen). Eigenverantwortliche Leitung und Durchführung von konstruktiven Lösungen für einzelne Teile des Projekts. Reger Informations- und Lösungsaustausch mit benachbarten Abteilungen für mehr Effizienz und Produktivität. Erstellung normgerechter Fertigungszeichnungen, Spezifikationen sowie technische Dokumentation. Änderungsverarbeitung und Modernisierung der von Kunden in Auftrag gegebenen Galeeren.

Entwicklung von 3D-Modellen der Erzeugnisse der Transportausrüstung ( Schneckenförderer und Bandförderer) sowie Tragkonstruktionen (Plattformen für Bedienung der Förderer und Treppen). Vom ersten Konstruktionsprozess bis zur finalen Fertigungszeichnungen - enger Austausch sowohl innerhalb der Arbeitsgruppe als auch mit der Projektleitung für Ausführung der wirkungsvollen Lösungen. Erstellung von normgerechten Fertigungszeichnungen und Stücklisten, Bewertung und Bearbeitung von Änderungen.

Entwicklung von 3D-Modellen individueller aufblasbarer Hüpfburgen, Sportattraktionen, Hindernisbahnen & Sonderanfertigungen. Erstellung von normgerechten Fertigungszeichnungen und Stücklisten, Bewertung und Bearbeitung von Änderungen.

Teamleiter für die Einführung, Anpassung und Entwicklung der Transportmaschine als Multifunktionslader. Sammlung und Analyse von Informationen über die Hauptsysteme des Laders und Suche nach Lieferanten. Enge Zusammenarbeit mit interdisziplinären Abteilungen und Lieferanten. Überwachung und Kontrolle der Lieferfristen von Erzeugnissen und Komponenten.

Entwicklung des Fahrgestellrahmens für das selbstfahrende Mähwerk KSU-1 vom ersten Prototyp bis zum Vorserienentwurf. Suche nach Konstruktionslösungen für die Platzierung von Systemen (Motor, Kabine, Getriebe, Hydraulik usw.) auf dem Fahrgestellrahmen in enger Zusammenarbeit mit benachbarten Abteilungen. Erstellung normgerechter Fertigungszeichnungen, Spezifikationen sowie technische Dokumentationen. Überarbeitung von Fahrgestellrahmen-Design basierend auf den Feldtestergebnissen.

Erstellung von 3D-Modellen einzelner Teile und Baugruppen von Getrieben in CAD-System Pro / Engineer: - zweistufiges Planetengetriebe mit einer Leistung von bis zu 250 kW. - dreistufiges Kegelstirnradgetriebe mit einer Leistung von bis zu 160 kW. Getriebegehäuse, Bremsen, Kühlsysteme, flexible Kupplungen usw. Erstellung normgerechter Fertigungszeichnungen, Spezifikationen sowie technische Dokumentationen. Änderungsverarbeitung und Modernisierung der von Kunden in Auftrag gegebenen Getriebe.

Qualifikation des Maschinenbauingenieurs im Bereich des Transportmaschinenbaus