Oliver Ziel

- Umsetzung, Betreuung und Weiterentwicklung der Supplier Quality Strategie auf regionaler Ebene - Repräsentation des Bereiches Supplier Quality gegenüber Kunden, Lieferanten, internen Abteilungen und Zertifizierungsorganisationen - Identifikation und Behebung von Schwachstellen im SQA-Prozess - Bewertung und Steuerung der QSE- und Logistikleistung von Lieferanten - Durchführung regelmäßiger Performance-Reviews mit dem Einkauf - Unterstützung und Schulung des regionalen SQA-Netzwerks

Einleitung, Bewertung und Überwachung von Korrekturmaßnahmen aus externen Reklamationen (8D / 5Why) Lieferantenbewertung und -entwicklung Durchführung von Qualitätsaudits für Prozess und Verfahren Überwachung des Beschaffungsprozesses aus qualitätstechnischer Sicht. Einleitung von Qualitätsverbesserungsmaßnahmen im Rahmen des Lieferantenentwicklungsprogrammes mit dem Ziel der Qualitäts- und Kostenverbesserung

Freigabe eines neuen PCBA-Lieferanten am Standort Satu Mare/Rumänien unter der Berücksichtigung von internen Hella-, Audi-Kunden-Qualitätsforderungen und dem. Industriestandard IPC A610 Durchführung und Bewertung der Potential-Analyse und abschließendem Lieferanten-Audit nach VDA 6.3 Verantwortlich für die Lieferanten-Reifegradabsicherung gemäß Hella-Meilensteinplan APQP

Analyse von Kundenbeschwerden und –lösungen, einschließlichFehlerzuordnung, Einhaltung von Terminen undKoordi-nation der Durchführung v. Korrekturmaßnahmen in den chinesischen Herstellwerken. Implementierung, Industrialisierung Kurz/Ersa Selective-Wave Soldering Optimierung verfahrenstechnischer Prozesse im chinesischen Herstellwerk in Changan / Dongguan

Verantwortung für die Durchführung aller QM-Maßnahmen gemäß DIN ISO TS 16949 und ISO 9001 Disziplinarische Führung der Abteilung Qualitätsmanagement mit 8 Mitarbeitern Planung, Einführung und Überwachung von Verfahren und Abläufen zum kontinuierlichen Verbesserungsprozess und der Fehlervermeidung Überwachung der laufenden Kosten innerhalb der jeweiligen Prozesse Implementierung des CAQ-Systems Syncos

Identifizierung der anfänglichen Programmqualitätsziele, Aufbau des Qualitätsmanagementplans und Sicherstellung des follow-ups Durchsetzung der Qualitätsziele basierend auf FMEA, speziellen Charakteristiken, Kernkompetenzen, PPM Genehmigung des von der Konstruktion erstellten "Design Validation Plan" und des "Production Validation Test" und Sicherstellung seiner Beendigung Leitung des Entwicklungs- und Produktionsprozesses, überprüfen und testen des Inventars und der Maße

Koordination aller Maßnahmen und Aktivitäten zur Verbesserung des QM-Systems und Kontrolle der Umsetzung Untersuchung und Auswertung von Schwachstellen sowie Einleitung und Überwachung von Korrektur-Maßnahmen Unterstützung anderer Abteilungen bei Qualitätssicherungs-aufgaben mittels qualitätstechnischer Methoden und Verfahren Berichterstattung an die Geschäftsleitung Mitwirkung bei der Erstellung und Freigabe von technischer Dokumentation

Planung und Steuerung aller notwendigen Qualitätsprozesse zur Serienfreigabe elektronischer Aktiv- und Passiv-Bauelemente nach den Vorgaben APQP der Norm QS9000/TS16949 für alle europäischen Projekte Durchführung von Qualitäts-Audits (System-) nach Vorgabe der Norm QS9000 / TS16949 und kundenspezifischer Forderungen Unterstützung des strategischen Zentral-Einkaufs bei der Aus-wahl, Qualifikation und Integration potentieller Lieferanten

Planung und Steuerung aller notwendigen Qualitätsprozesse zur Sicherstellung und Verbesserung der Zulieferqualität Abweichungsanalyse / Spezifikationsprüfung Einleitung, Bewertung und Überwachung von Korrekturmaß-nahmen aus externen Reklamationen (8D / 5Why) Lieferantenbewertung und -entwicklung Durchführung von Qualitätsaudits für Prozess und Verfahren