Dipl.-Ing. Pascal Loest

• CAPEX-Budgetverantwortung bis 10 Mio. €. • Steuerung von 3–4 Projekten à 0,5–4 Mio. €. • 2024: 8,3 Mio. € Investitionen realisiert – Standortrekord. • Teamaufbau und rund 2 Jahre interimistische disziplinarische Führung von bis zu 6 Mitarbeitenden, inkl. Recruiting und Mitarbeitergesprächen. • Einführung von Gate/FEL, RACI und Eskalationswegen. • Steuerung externer Engineering- und Montagepartner; Abstimmung mit Betrieb, Instandhaltung und EHS. • Lieferanten-/Claim Management und Angebotsbewertung.

Leitung und Organisation von Baustellen - SCC017 geschult Verfahrenstechnische Angebotserstellung (Thermodynamik, Strömungstechnik, DGRL MRL2006/42/EG, AD2000) Kundenaquirierung weltweit Durchführung der Inbetriebnahmen Apparateauslegung (Armaturen, Pumpen, Rohrleitungen, Wärmetauscher, Freikühler, etc.) Erstellung der gesamten Auftragsdokumentation - Technischer Support für den Kunden - weltweit

Erstellung der Angebotsunterlagen für den Vertrieb Leitung interner Meetings zu Sonderprojekten Kundengespräche im In- und Ausland Entwicklung und Betreuung von Auslegungs- und Berechnungsprogrammen Erstellung von Präsentationsunterlagen und technischen Schulungsunterlagen sowie Durchführung von Kollegen- und Vertreterschulungen Versuchsvorbereitung, -planung und -durchführung von Versuchsreihen im Kalander Technikum

Etablierung qualitativer Standard und individueller Lösungen der Produkttechniken. Konstruktion der Entwicklungsprodukte. Beschreibung und Bestimmung der Automatisierungslösungen im Rahmen EU geförderter Forschungsprojekte.

Leitung und Organisation von Baustelleneinsätzen Kundenakquirierung (National und International) Auslegung kompletter Kühlkreisläufe Erstellung von Anlagen- sowie Fließschemata (Autodesk AutoCAD) Auslegung der notwendigen Messtechnik, der Armaturen und den Pumpen, sowie die Einbindung von Rückkühlsystemen Anfertigung technischer Studien sowie Präsentation der Ergebnisse Vor-Ort-Messungen der Anlagenparameter, Bestandsaufnahme Inbetriebnahme und Betreuung der Anlagen Technischer Ansprechpartner

Ingenieur zur Inbetriebnahme der Messsysteme für die Walz- und Stahlindustrie. Prüfung der Messsysteme im Prüf- / Testfeld. Test der Mess- und Regelungsabläufe, der Verdrahtungen und Aufbauten und der Konstruktions- bzw. Elektropläne.

Kalibrierung verschiedener Windgeschwindigkeitssensoren Überprüfung der erzielten Messergebnisse auf Plausibilität und Einhaltung der Bestimmungen für ein (DAkkS) akkreditiertes Kalibrierlabor Projektplanung und Organisation der Aufträge zur Wartung und Instandsetzung von Windgeschwindigkeitssensoren Einweisung neuer Mitarbeiter Betreuung des Auszubildenden

Regenerative Energie- und Stofftechnik