Peter Schreiner

Befristete Anstellung bis 12/2023 - Neuteileinführung mit den Lieferanten im Rahmen der APQP Methodik (PPAP, PSW) - Maßnahmeneinleitung und -überwachung bei terminlichen Abweichungen, zusammen mit dem Lieferanten - Lieferantenbesuche zu relevanten Meilensteinen im Produktenstehungsprozeß (Run@Rate, FOT) - Sicherstellung der Kaufteilqualität für mechanische Komponenten in der Launch- und Serienphase - Planung und Durchführung von Prozessaudits nach VDA 6.3

Freiberuflicher 3rd Party Auditor für ISO 9001 für die DQS GmbH

- Konzeptionierung, Einführung und Aufrechterhaltung von int. Managementstandards im Bereich SHEQ - Inhaltliche und organisatorische Leitung int. SHEQ-Projekte - Entwicklung und Implementierung von Audit-Programmen sowie Durchführung int. Audits und nachhaltige Analyse von Auditergebnissen inkl. Maßnahmenableitung - Unterstützung der einzelnen Länder in SHEQ-Fragen und bei der Einführung von strategischen Themen - Support und Beratung in Belangen des SHEQ - KVP

-Produkt- und Prozessentwicklung beim Lieferanten -Prozessaudits gemäß VDA 6.3, und Full-Run Tests bei int. Lieferanten -EMPBs vom Lieferanten -Mitwirken bei der Erstellung von Lieferantenvereinbarungen -8D-Methode, Klären technischer Sachverhalte mit int. Lieferanten; Nachhalten der Abstellmaßnahmen -Bewerten von Lieferanten 8D-Reporten nach Prüfung der angewandten Methodik und Systematik (Pareto, 5Why, Ishikawa, DMAIC) -Mitentwickeln und Umsetzen von ablauf- und prozessverbessernden Maßnahmen

-Ermittlung und Planung des Umfangs von Qualitätsaktivitäten im Rahmen der Lieferantenbetreuung. - Betreuung und Überwachung der Produkt- und/oder Prozessentwicklung des Lieferanten - Eskalation von relevanten Qualitätsproblemen auf Managementebene - Festlegung von Grenzmustern in Absprache mit Kunden, Lieferanten und Fachabteilungen - Bearbeitung von Kaufteilreklamationen, Klärung technischer Sachverhalte mit Lieferanten - Veranlassung und Überwachung von Programmen beim Lieferanten hinsichtlich KVP

Der QM war für alle die Qualität betreffenden Maßnahmen verantwortlich. Er war für die Erfüllung der Forderungen, die sich aus DIN EN ISO 9001, ISO 9004, und den Vorgaben der Kunden (VDA 6.2, ISO TS 16949) ergeben, zuständig. - Leitung und Organisation der Abteilung Qualitätsmanagement - Berichterstattung über die Q-Lage an die GL - Überwachung der strategischen Q-Ziele - Lieferantenbewertungen - Durchführung von externen/interernen Audits - Erstmustererstellung - Veranlassung von Fehlerabstellmaßn

- Koordination und Bearbeitung von internen/externen Reklamationen mit Maßnahmenfindung und -verfolgung - Kunden-, Lieferanten-, und Produktbetreuung - Bemusterung von Lieferanten und zum Kunden (VDA, PPAP) in Papierform oder Kundenportale. - IMDS-Datenbankeingabe - Lieferanten- und Kundenanforderungen dokumentieren und verwalten - WE- / WA-Überwachung - Mitarbeit in FMEA Teams - Interne Audits, sowie Lieferanten- und Prozessaudits

- Koordination und Begleitung externer Audits und Assessments; - Planung und Durchführung interner Audits, sowie Controlling der Maßnahmenumsetzung; - Abstimmung der Prozessbeschreibungen innerhalb der Standorte Offenbach und Wetter; - Sarbanes-Oxley Act (SOA)-Testing; - Erstellung, Überarbeitung und Überwachung der Prüfprotokolle; - Durchführung von Schulungen zur Prozessbeschreibung; - Betreuung der Mitarbeiter im Rahmen der QS bei der Geräteendprüfung; - Leitung / Koordination des Änderungsmanagements

- Planung und Durchführung interner Produkt-, Prozess- und Systemaudits; -Organisation von Zertifizierungs- und Kundenaudits; - Erstellung, Überarbeitung und Lenkung der systembeschreibenden Dokumente; - Dateneingabe und -pflege im IMDS; - Durchführung von Schulungen zum implementierten Managementsystem; - Key User für das Projekt "Einführung von SAP CAQ"; - Kundenbeauftragter für die Fa. Ford; - Prozessverantwortlicher für die Prozesse "Interne Audits" und "Dokumente und Daten" laut Prozesslandkarte

- Durchführung von Wareneingangs-, Warenausgangs-, sowie Zwischenkontrollen; - Organisation, Durchführung, Nachbereitung von internen Audits; - Reklamationsbearbeitung; - Unterstützung des QMB bei der Aufrechterhaltung des QM-Systems am Standort Walluf I; - Mithilfe bei der Vor- und Nachbereitung der Überwachungsaudits 2000 sowie 2001 im Bereich Thermopile-Sensoren