Ing. Ragul Ramanathan

Research and Development

Planen Leitung des Projekts von der Konzeptentwicklung bis zur Lieferung des kundenspezifischen Parksystems gemäß den Anforderungen des Kunden. Diskussion mit Architekten und Unterstützung mit 2D- und BIM-Dateien zur besseren Realisierung des Projekts. Validierung und Genehmigung des endgültigen Designs und Koordination mit dem globalen Fertigungsteam für die Produktion. Unterstützung des Montageteams beim Montageprozess und bei der Behebung von Problemen.

Masterarbeit zum Thema "Untersuchung der Packungsdichte in Metallsuspensionen - Additive Fertigung". Die Studie konzentriert sich auf den Einfluss der metallischen Metallsuspension auf den Binder-Strahlprozess und die Verbesserung der Materialdichte der Endkomponente durch die Entwicklung eines neuen Druckaufbaus für die Metallsuspension unter Verwendung von CREO.

Kurskoordinator und offizieller Ansprechpartner für Studierende der M.Sc Metallic Material Technology und M.Sc Advanced Material Analysis. Verantwortlich für die Betreuung von Studierenden während des Studiums und des Lebens an der TU Freiberg.

Beginn der Abwicklung eines Teams, das für die Entwicklung des CONDOR Series - Base & Clamp-Systems verantwortlich war. Unser Team entwickelte neue Optionen wie Sicherheitsplattform, Unterstützung weniger Zugstange usw. Entwicklung einer neuen F-SERIE-Maschine für den US-Markt. Zu den Hauptaufgaben gehören die Erstellung einer Projektcharta, Produktmatrix, Standardisierung von Komponenten, Benchmarking, Kostenkontrolle usw. Beginn des Überwachungsteams und Projektworkflow mit Ressourcennutzung, QRQC.

Konstruktion und Entwicklung neuer Teilsysteme für Spritzgießmaschinen mit CREO. Konstruktion der neuen Maschinenabdeckung und Standardisierung der IMM-Unterbaugruppe.

Konstruktion und Entwicklung einer neuen 300-Tonnen-Spritzgießmaschine mit CREO. Weiterbildung über Prozessabläufe & Oracle ERP (Enterprise One).

1. Entwurf und Entwicklung des Drehzentrums und seiner Teilsysteme. 2. Auswahl von Maschinenelementen wie Lagern, LM-Führungen, Kugelumlaufspindeln, Spannfutter und Zylinder, Motor, Getriebe usw. 3. Verantwortlich für die Konzeption, das Design, die Implementierung und das Management von Prototypenprodukten. 4. Genehmigung, Projektcharta, Veröffentlichung von Zeichnungen, Stückliste, Nachverfolgung und Dokumentation.

Ausbildung in der Implementierung von 5S, Kaizen und Lean Management in der Montagelinie für Kühlschränke. Organisation von CFT-Sitzungen, Vorbereitung von Sitzungsprotokollen und Verfolgung der Umsetzung jedes während der Sitzung festgestellten Problems.

Eisen- und Stahltechnologie, Training in Ausdauer und Design, Spezialstahltechnologie, Grundlagen von Eisenwerkstoffen, Schlackenrecycling, Thermodynamik von Materialien, Operations Management, Projektmanagement, Marketing, Kostenrechnung und Controlling