Ing. Ram Shankar Narasimman

Rotation 3 - Beschaffungsprojektmanagement >> Management von Projekten KPIs durch die Funktion eines PMO >> SPOC für Risikomanagementprojekte für die BU Rotation 2: Operatives Materialmanagement (Einkauf) >> Verantwortlich für die operative Planung und Einkäuferaktivitäten für 6 Lieferanten Rotation 1: Qualitätsmanagement für Lieferanten >> SPOC für den Bereich Medizinische Verbrauchsmaterialien und Zubehör für Themen im Zusammenhang mit Änderungen, Qualitätsproblemen und der Einführung neuer Produkte.

- Leitung des PDCA- und Lean-Transformationsprojekts mit einem Team von 10 Mitgliedern - Systematische Anwendung von Lean Tools (5S, SMED, Ishikawa, Wertstromanalyse, Toyota Kata) mit dem Ziel der Produktivitätssteigerung - Selbstständige Bearbeitung und Leitung von technischen Projekten zur Optimierung und Automatisierung von prozessen unter Berücksichtigung von Kosten, Qualität und Leistung Ergebnis: Reduzierung der Umrüstzeit um 75 Minuten, 8% Produktivitätssteigerung / Monat

- Analyse der Prozess-KPIs für 2 Produktionslinien und Optimierung mittels Six-Sigma-Methoden - Designoptimierung einer Produktionslinie mit DFMA-Methode zur Verbesserung von Effizienz und Auslastung - Durchführung von Run-at-Rate-Tests für die Inbetriebnahme neuer Produktionslinien - Unterstützung beim Ramp-up neuer Linien für die Serienproduktion durch Erstellung von Fehlerlisten und Prozessdokumentationen - Analyse von Produktabweichungen durch Messungen an Koordinatenmessmaschinen sowie Mikroskopen

- Erstellen und Aktualisieren von Standard-Arbeitsanweisungen. - Erstellung von Präsentationen und Berichten für die Kapazitätsplanung - Erstellung eines Standards mit MS-Excel für das Leistungsmanagement des gesamten Werks und der Produktionslinien unter Berücksichtigung der definierten KPIs - Verschwendungsanalysen mithilfe der Auswertung von OEE-Verlusten und gezielter Prozessbeobachtung. - Erarbeiten von Regelkarten für die Durchführung von SPC.

- Leitung des Engineering-teilprojekts von der Konzeptentwicklung bis zur Serienreife - Konzeptionierung und Design von Montagesysteme für AH-64E Apache mit CATIA-V5 sowie Erstellung von Stücklisten, Fertigungs- und Installationszeichnungen -Durchführung von DFMEA und Lösung von Montageproblemen - GD&T-Analyse und Optimierung der Werkzeug- und Fertigungskosten mit DFMA-Methode - Verwaltung von Design-Reviews mit Kunden und Inbetriebnahme von 16 Montagesysteme mit einer Kosteneinsparung von €40000 pro Jahr

- Herstellung von Fahrgestell- und Motorkomponenten. - Montage von Motorrädern.

- Sammelte praktische Erfahrungen bei der Wartung von Pumpen, Ventilen und hydraulischen Pressen, während der Arbeit als Teil des Wartungsteams - Beteiligung an den Betriebsaktivitäten der chemischen Anlage, die Zirkonium Oxid durch den TBP Nitratverfahren und der Metallurgie Einheit, die Zirkonium schwamm durch das Kroll-Verfahren herstellt

- Spannungs- und Durchbiegungsberechnungen für Achsen. - Herstellung von Motorkomponenten.

- Gesamtnote : 1,5 - Schwerpunkte : Fertigungs- und Fabrikplanung, Qualitätsmanagement, Supply Chain Management, Leanmanagement und Projektmanagement

- Gesamtnote : 2,0 - Schwerpunkte: Fertigungstechnik, Technische Werkstoffe und Metallurgie, Werkstoffprüfung, Industrielles Management und Lean Produktion.

- Gesamtnote: 95.75% - Schwerpunkte: Mathematik, Physik, Chemie, Biologie