Ing. René Groth

Hauptaufgaben: • Durchführung von Kalkulationen • Bewertung und Auswertung der Wirtschaftlichkeit von Produkten • Erstellung von Make-or-Buy Bewertungen Erfolge: • Optimierung der Qualität und Durchlaufzeit von Kalkulation • Kostenreduzierung innerhalb des Unternehmens durch verbesserte Strukturen und Abläufe

Hauptaufgaben: • Durchführung von Kalkulationen • Bewertung und Auswertung der Wirtschaftlichkeit von Produkten • Unterstützung bei der Unternehmensplanung und dem Forecast • Erstellung von Deckungsbeiträgen und wirtschaftlichen Auswertungen Erfolge: • Implementierung einer Nachkalkulation für nachhaltigere Angebote • Mitwirkung bei der Verlagerung von der Eigenfertigung in die Beschaffung von 6 Mio. € • Implementierung eines Planungstools zur Sicherung von Kapazitäten und Investitionsvolumen

Hauptaufgaben: • Optimierung der Produktionsprozesse • Aufnahme von Prozesszeiten • Mitarbeiterführung und Teambesprechungen • Abwicklung von externen Prozessschritten Erfolge: • Implementierung eines Zeitberechnungstools für die Vormontage (keine Zeitaufnahmen mehr nötig) • Reduktion der Durchlaufzeiten von Kernprodukten • Verlagerung des externen Verzinkens durch Aufgabe vom bestehenden Lieferanten (6 Monate) • Qualifizierung neuer Lieferanten (5 neue Lieferanten)

Hauptaufgaben: • Unterstützung des Produktionsleiters im Tagesgeschäft • Überwachung und Koordination von Fertigungsterminen • Unterstützung bei der Produktionsplanung und -steuerung • Sicherstellung der Einhaltung geforderter Qualitätsstandards und -merkmale im laufenden Fertigungsprozess Erfolge: • Reduzierung der externen Bearbeitungskosten durch dauerhafte Kontrakte • Implementierung eines automatisierten Kreissägezentrums mit Roboter

Hauptaufgaben: • Überprüfung von Arbeitsplänen und deren mitlaufenden Dokumenten • Montieren von Baugruppen sowie anschließendes Lackieren Erfolge: • Erstellung einer Wertstromanalyse eines Fertigungsprodukts (Gehäuse eines Lenkaggregat)

Hauptaufgaben: • Bedienung von Werkzeugmaschinen inklusive der Überwachung der automatischen und manuellen Beschickung, der Arbeitsbewegungen und sonstiger Hilfsfunktionen • Bearbeitung von Werkstücken • Kontrolle der Bauteile auf Qualität und Quantität nach vorgegebenen Merkmalen • Selbstständiger Umbau von teilespezifischen Vorrichtungen und Werkzeugen Erfolge: • Optimierung des Arbeitsprozesses durch verbesserte Anordnung der Maschinenzugänglichkeit und kürzerer Laufwege

• Abschlussarbeit: Modell zur Wertstromanalyse – Design einer Prozesskette

Hauptaufgaben: • Ausbildung zum Zerspanungsmechaniker • Warten von Produktionsmitteln • Überwachung von Produktionsabläufen • Einrichten von numerisch gesteuerten Werkzeugmaschinen Erfolge: • Abschluss zum Zerspanungsmechaniker