Roberto Lupino

Technischer Projektleiter für die Entwicklung von Rückhaltesystemen. Zentraler Ansprechpartner für Kunde und Entwicklungsteam für die Systemauslegung und -entwicklung. Terminplanung, Aufwandsermittlung, Budgetverwaltung. Verantwortlich für die Erreichung der geforderten Rückhalteleistung unter Berücksichtigung von Kundenvorgaben, Gesetzesvorgaben, Ratings, interne Vorschriften. Koordination von Simulation und einzelnen Produktentwiklungsteams. Vorbereitung von Maßnahmen zur Optimierung der Rückhaltefunktion

Planung, Durchführung und Analyse von Produkt- und Designvalidationstests von AGR-Kühlern. Entwicklung von neuartigen Messverfahren und –techniken. Analyse von Schadensteilen und Kundenrückläufern mit zugehörigen Dokumentationen und Prüfberichterstellungen. Analyse von Kundenspezifikationen. Mitarbeit an Verbesserungen, Erweiterungen und Modernisierungen des Labors und der Geräte. Zusammenarbeit mit Prototypbau und Anwendungstechnik. Fachliche Betreuung von Diplomanden und Praktikanten

Verantwortlich für interne Produktentwicklung. Erreichung der Projektentwicklungsziele, wie Kosten-, Termin-, Produkt- und Leistungsanforderungen. Koordinierung der Entwicklungsaktivitäten zwischen Konstruktion, Simulation, Musterbau und Prüflabor. Erstellung von Musterversuchsaufträgen sowie Analyse und Überprüfung von Zeichnungen, Musterteilen, Simulationsergebnissen und Validierungsergebnissen. Erstellung und Aktualisierung von Dokumenten.

Verantwortlicher für das Forschungsprojekt: “Analyse und Beschreibung des Umformverhaltens und Restformgebungsvermögens hochfester, mehrphasiger Stahlwerkstoffe”. Zielsetzung des Forschungsvorhabens war die Charakterisierung von hochfesten, mehrphasigen Blechwerkstoffen im Zusammenhang mit verschiedenen, nicht-linearen Dehnungspfaden sowie die Erarbeitung effektiver Versagenskriterien mittels FE-Analyse.

Hochschulabschluss in Luft- und Raumfahrt-Technik, Fachrichtung: Struktur und Werkstoffe (Note 101/110) Diplomarbeit: “Charakterisierung der Legierungen AA6181PX und AA6016PX nach lokaler Wärmebehandlung”, geschrieben am LFT - Lehrstuhl für Fertigungstechnologie Erlangen.