Salvatore Guarrera

Einstellen, Starten und Überwachen von Maschinen und Anlagen. Kontrolle von Prozessparametern wie Temperatur, Druck, Durchfluss oder Geschwindigkeit. Reaktion auf Störungen oder Alarmmeldungen und Einleitung von Korrekturmaßnahmen. Prüfung der produzierten Waren auf Fehler, Abweichungen oder Mängel. Dokumentation von Produktionsdaten und Qualitätssicherungsmaßnahmen. Einhaltung von Normen, Richtlinien und internen Standards.

bedienen und steuern hochkomplexe Systeme, Automatisierungsanlagen. Prozesskontrolle: Überwachung von Temperatur, Druck, Durchfluss, pH-Wert, Füllständen und anderen kritischen Parametern. Echtzeit-Analyse: Nutzung von Prozessleitsystemen (PLS) wie Siemens PCS 7, um Abweichungen frühzeitig zu erkennen. Regelung von Prozessen: Anpassung von Parametern, um eine optimale Produktqualität und maximale Effizienz zu gewährleisten. Qualitätssicherung und Dokumentation Prüfung der Produktqualität: Sie stellen sicher

Maschinenbedienung und -überwachung Steuerung von Produktionsmaschinen: Einstellen, Starten und Überwachen von Anlagen (z. B. Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Spritzgussmaschinen, Verpackungsmaschinen). Einlegen und Entnehmen von Materialien: Beschicken der Maschinen mit Rohstoffen oder Halbzeugen. Qualitätskontrolle: Prüfen von Maßen, Oberflächen, Gewichten oder anderen Spezifikationen der hergestellten Teile. Reinigung und Wartung: Durchführung von Routinewartungen (z. B. Reinigung, Schmierung, Austausch von

Einrichtung und Rüsten der Spritzgießmaschine Werkzeugwechsel: Ein- und Ausbau von Spritzgießwerkzeugen (Formen) in die Maschine. Maschineneinstellung: Einstellen von Temperaturen (Zylinder, Düse, Werkzeug). Festlegen von Druck- und Geschwindigkeitsparametern (Einspritzdruck, Nachdruck, Zuhaltekraft). Einstellen der Zykluszeit (Schließzeit, Kühlzeit, Entformungszeit). Werkzeugjustierung: Ausrichten und Fixieren des Werkzeugs, um Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität zu gewährleisten. Werkzeugprüfung: Kontr

Maschineneinrichtung: Einstellen von Parametern wie Geschwindigkeit, Druck, Temperatur und Zykluszeiten für verschiedene Produktionsprozesse. Justierung von Werkzeugen, Vorrichtungen und Förderanlagen. Wechseln und Einrichten von Formen, Stanzwerkzeugen oder Montagevorrichtungen. Sicherstellung der korrekten Positionierung und Fixierung der Werkzeuge. Anlagenkonfiguration: Anpassung der Anlage an verschiedene Produktvarianten (z. B. unterschiedliche Sitzmodelle oder Kabelbaumdesigns). Einbindung von automat

Manuelle Erstteilprüfung (First Article Inspection): Durchführung der Inspektion des ersten Bauteils, um die Qualität und Konformität mit den Vorgaben sicherzustellen. Überwachung der SMD-Bestücklinie: Kontrolle und Steuerung aller Prozesse entlang der Surface-Mount-Device (SMD)-Fertigungslinie, um einen reibungslosen Produktionsablauf zu gewährleisten. Qualitätssicherung: Erkennen von Abweichungen oder Fehlern im Produktionsprozess und unverzügliche Meldung an die zuständigen Stellen. Zusammenarbeit mit de

Zusammenbau von Komponenten: Montage von Bauteilen und Baugruppen, insbesondere im Bereich der Automobil-Sitzsysteme oder Elektronik, gemäß technischer Zeichnungen und Arbeitsanweisungen. Qualitätskontrolle: Überprüfung der montierten Teile auf Vollständigkeit, Funktionalität und Einhaltung der Qualitätsstandards. Einhaltung von Montagevorgaben: Sorgfältige Durchführung aller Arbeitsschritte nach Vorgabe, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. Zusammenarbeit im Team: Abstimmung mit Kollegen aus vor-

Zusammenbau von Komponenten: Montage von Bauteilen und Baugruppen, insbesondere im Bereich der Automobil-Sitzsysteme oder Elektronik, gemäß technischer Zeichnungen und Arbeitsanweisungen. Qualitätskontrolle: Überprüfung der montierten Teile auf Vollständigkeit, Funktionalität und Einhaltung der Qualitätsstandards. Einhaltung von Montagevorgaben: Sorgfältige Durchführung aller Arbeitsschritte nach Vorgabe, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. Zusammenarbeit im Team: Abstimmung mit Kollegen aus vor-

Rüsten und Einrichten von Produktionsmaschinen und -anlagen, insbesondere für die Kunststoffverarbeitung oder Fertigung von Automobilkomponenten. Programmierung und Parametrierung von CNC-Maschinen oder anderen automatisierten Systemen gemäß technischer Vorgaben. Durchführung von Testläufen zur Überprüfung der korrekten Funktion und Einstellung der Maschinen. Qualitätssicherung: Kontrolle der ersten gefertigten Teile (Erstmusterprüfung) und Anpassung der Einstellungen bei Abweichungen. Wartung und Pflege: D

Montage, Wartung und Instandhaltung von sanitär-, heizungs- und klimatechnischen (SHK) Anlagen sowie produktionstechnischen Systemen. Installation und Inbetriebnahme neuer Anlagen oder Komponenten gemäß technischer Pläne und Vorgaben. Fehlersuche und Reparatur von defekten Maschinen, Rohrleitungssystemen oder klimatechnischen Einrichtungen. Durchführung von Wartungsarbeiten, z. B. Reinigung, Schmierung, Austausch von Verschleißteilen und Überprüfung der Funktionsfähigkeit. Prüfung und Dokumentation von Anla

Diagnose und Reparatur von Pkw und leichten Nutzfahrzeugen (z. B. PKW, Transporter, Kleinbusse). Durchführung von Wartungsarbeiten wie Ölwechsel, Bremsenprüfung, Filterwechsel und Inspektionen nach Herstellervorgaben. Reparatur von mechanischen und elektronischen Systemen, z. B. Motor, Getriebe, Fahrwerk, Bremsanlage, Klimaanlage oder elektrische Anlagen. Fehlersuche mit Diagnosegeräten (z. B. OBD-Scanner) und Reparatur von Steuergeräten oder Sensoren. Durchführung von Karosserie- und Lackierarbeiten bei Un

Technische Diagnose und Fehleranalyse Durchführung von Diagnosetests an Fahrzeugen und industriellen Anlagen mit TEXA-Diagnosegeräten. Auslesen und Interpretieren von Fehlercodes (z. B. OBD, CAN-Bus, LIN-Bus) und Live-Daten aus Steuergeräten. Fehlersuche in elektrischen und elektronischen Systemen,

Betriebssicherheit elektrischer Anlagen Überprüfung und Zertifizierung elektrischer Anlagen nach DIN VDE-Normen, DGUV-Vorschriften und anderen gesetzlichen Vorgaben. Durchführung von Sicherheitsprüfungen wie: Isolationsmessungen Erdungsmessungen Differenzstrommessungen (RCD-Tests) Prüfung auf Berüh

Planung und Installation Auslegung und Planung von Sanitär-, Heizungs- und Klimaanlagen nach Kundenanforderungen und technischen Vorgaben. Montage von Rohrleitungen, Armaturen und Geräten für: Wasserversorgung (Kalt- und Warmwasser, Zirkulationssysteme) Heizungsanlagen (Gas-, Öl-, Pelletheizungen,