Dipl.-Ing. Sascha Martin

Gezielte fachliche und methodische Weiterentwicklung an der Schnittstelle von Cost Engineering, Operational Excellence und datenbasierter Kosten- und Prozessoptimierung. Schwerpunkte: • Lean Six Sigma Black Belt • Lean Management / Lean Master • Business Data Analytics • Business English • datenbasierte Analyse von Kosten-, Prozess- und Qualitätskennzahlen

Schwerpunkte: • Beratungsprojekte zur Produkt- und Werkzeugkostenoptimierung • Kostenstruktur- und CO2-Analysen in Automotive, Maschinenbau und Fahrzeugbau • Cost-Down-, Design-to-Cost- und Benchmark-Projekte • Kalkulationen mit TcPCM und tset • Analyse von Bauteilen, Herstellprozessen und Kostentreibern • Projektarbeit in Mechanik, Umformtechnik, Guss, Schmieden, Zerspanung und Beschichtung

Schwerpunkte: • Beratungsprojekte zur Produkt- und Werkzeugkostenoptimierung • Kostenstruktur- und CO2-Analysen in Automotive, Maschinenbau und Fahrzeugbau • Cost-Down-, Design-to-Cost- und Benchmark-Projekte • Kalkulationen mit TcPCM und tset • Analyse von Bauteilen, Herstellprozessen und Kostentreibern • Projektarbeit in Mechanik, Umformtechnik, Guss, Schmieden, Zerspanung und Beschichtung

Schwerpunkte: • Target-Kalkulationen für den Einkauf mit TcPCM • Werkzeugmethoden für Blechteile mit FTI • Analyse von Kostenabweichungen zwischen Kalkulation und Lieferantenangebot • Unterstützung von Verhandlungen mit Lieferanten und Kunden • Validierung der Werkzeugfertigung beim Lieferanten • Sourcing-Dokumente zur Lieferantennormierung • Aufbau der Wissensdomäne zu Umformwerkzeugen und Lieferanten

Schwerpunkte: • Erstellung von Projektplänen mit MS Project und Vorstellung beim Kunden • Organisation der Kommunikation zwischen Werken • Prüfung und Bewertung von Kundenverträgen und Vereinbarungen • Analyse von Entwicklungsprozessen und Präsentation möglicher Methoden beim Kunden

Schwerpunkte: • Technischer Ansprechpartner für Kunden • Entwicklung technischer Konzepte für Automotive-Projekte • Analyse technischer Anfragen und Ermittlung von Fertigungskosten • Erstellung von Kalkulationen und Einkaufsunterlagen zur Angebotspreisermittlung • Leitung nationaler und internationaler Projektteams • Kostencontrolling, Qualitätsüberwachung und Terminplanung

Schwerpunkte: • Technische Beratung zur Teileauslegung und Herstellbarkeit • Entwicklung geeigneter Werkzeugkonzepte für internationale Projekte • Unterstützung bei der Werkzeugbeschaffung aus China • Fachliche Führung und Weiterentwicklung des Planungsbereichs am Standort Mexiko • Schnittstellenmanagement zwischen Entwicklung, Planung, Werkzeugbau und Produktion

Schwerpunkte: • Steuerung von Neuanläufen und Werkzeugtechnik • Auswahl von Werkstoffen, Bearbeitungsverfahren und Werkzeugstandards • Konstruktions- und Werkzeugvorabnahmen intern und extern • Qualitätsvorausplanung nach APQP und Bemusterung nach PPAP • Optimierung von Serienwerkzeugen anhand von Messberichten • Begleitung der Werkzeuge bis zur Serienreife

Schwerpunkte: • Teilprojektleitung im Querträgerprojekt für PWO Canada • Verantwortung für Einzelteile, Werkzeuge und Termine • Überwachung der Werkzeugfertigung und Betriebsmittelbeschaffung • Koordination von Zuführgeräten und Stanzköpfen • Begleitung bis zur Übergabe in Kanada • Abstimmung mit internationalen Projektpartnern und Produktionsteams

Schwerpunkte: • Prozessplanung für Stanz-Biegewerkzeuge • Unterstützung im Neuanlaufmanagement • Reklamationsmanagement und technische Kundenbetreuung • Verifizierung von Fehlerbildern und Bewertung betroffener Fertigungslose • Abstimmung mit Werkzeugbau, Produktion, Qualität und Kunden • Ableitung von Maßnahmen zur Prozess- und Werkzeugoptimierung

Schwerpunkte: • Produktverantwortung in der Warmumformung • Anfragebearbeitung für Prototypen, Neuteile und Serienänderungen • Erstellung von Angebotskalkulationen • Klärung und Auslegung von Betriebsmitteln • Planung und Bewertung von Anlagenumbauten • Schnittstelle zwischen Entwicklung, Produktion, Werkzeugtechnik und Kalkulation

Schwerpunkte: • Analyse und Optimierung von Fertigungsprozessen • Identifikation von Potenzialen zur Steigerung der Wertschöpfung • Unterstützung der Entwicklung im Produktentstehungsprozess • Bewertung von Herstellbarkeit und Prozessstabilität • Ableitung technischer Verbesserungsmaßnahmen • Zusammenarbeit mit Produktion, Entwicklung und Qualität

Schwerpunkte: • Durchlauf verschiedener Fertigungsbereiche und Technologien • Einblicke in Montage, Zerspanung und Härterei • Untersuchungen an Fertigungsprodukten und Fertigungsprozessen • Analyse technischer Abläufe und Produktionskennzahlen • Aufbau eines breiten Verständnisses industrieller Fertigungsprozesse

Abteilung Kaizen/ KVP

Produktionstechnik