Shashidhar Mhaskar

-Qualitätsüberwachung -Produkt Freigabe Prozess -Reklamationsbearbeitung / 8D-Reporten -Umfassende Unterstützung des QC-Teams in China -Erstellen von Erstmusterprüfberichten (EMPB) -Prüfmittelüberwachung / Kalibrierung -Planen, Durchführen und Begleiten von internen und externen Audits -Erstellen von geeigneten Produktprüfplänen in Anlehnung an einschlägige Normen, Kundenanforderungen -Statistische Datenanalyse -UL Normen Audit führen -Umfangreiche Nutzung von SAP Transaktionen

- Qualitätskontrolle – Belt starter generator 48V Hybrid Electric Vehicles - Kundenbetreuung und Kommunikation (Kunde: Fiat Chrysler und Audi) - Kundenreklamationen bezüglich Generatoren analysieren und beheben - Alle internen Abteilungen koordinieren als „single point of contact“ zum Kunden - Erstellen von vollständigen 8Ds und Aktionsplänen mit verschiedenen Ursachenanalyseverfahren - Verwaltung von SAP R3 CQTS, Kundenportal und KPI

Supplier Quality Traded Goods Quality Projects under purchasing division APQP, PPAP, 8D reports, FMEA Bearing housing customer complaints, escalation supplier quality audits, sampling insoections, production approval working under frame of Schaeffler standards, IATF 16949 and VDA 6

Abteilung: Supplier Quality Engineer (Einkauf) Business Unit: Bearing & Components Technology/Industry Verantwortlichkeiten: 1. Production Part Approval Process 2. Advanced Product Quality Planning & Erkentniss zu IATF 16949 3. Kundenreklamationen über Lager und Gehäusen bearbeiten 4. SAP Transaktionen 5. 8D Bericht zu führen und Eskalation 6. Triviale Fehler Projekt (HandelsWare) 7. Shop Floor Management Projekt und Signierung Projekt 8. Externe Audits

Abteilung: Karosseriebau (Fertigung) Business Unit: Complete knock Down Malaysia Verantwortlichkeiten: 1. Untermontageteile Produktionsplanung von Vento und Polo 2. Personalplanung für Nacharbeiten und Materialtransport 3. Qualitätskontrolle auf Teile vor dem Einölen und Versand gehen 4. Buchung die „Out Bound Delivery“ von Teilen mit dem SAP 5. Herstellung von Untermontageteile für Ersatzteile der Division 6. 5 'S' und TPM im Karosseriebau bereich zu anwenden

Abteilung: Six Sigma Business Unit: Business Excellence Tätigkeiten: 1. Green Belt Projekte 2. Prozessverbesserung durch mehrere Beobachtungen zu nehmen und von Six-Sigma-Methodik & Project Management 3. Measurement System Analysis 4. Lagerqualitätsverbesserung und Kostenreduzierung durch Six SigmaMethodik 5. Sequenzanalyse und Schmutzwirkungsanalyse 6. Synthese und Analyse von versteckten Verluste in dem Prozess von Null Verluststudie ausgeführt. 7. Kundenbetreuung und Problem Solving

Abteilung: Ausbildung und Multi Skilling Tätigkeiten: 1. Vorbereitung und Erstellung von Schulungsmodulen von Bearbeitungsprozessen für die neuen Mitarbeiter 2. Dreißig Schulungsmodulen über Lagers Schleifmaschinen, Honmaschinen, Montagemaschinen, Prozesse und Rücksetzen

Automotive Management, Alternative drive train technology, Strategic Marketing, Project Management

Production Management, Manufacturing Technology, Operations research, Supply chain mangement