Stefan Bensing

Ich bin seit dem 1. März 2025 bei der Recycling OWL GmbH in Hille tätig und verantworte den Standort mit 25 Mitarbeitern. Unser Betrieb gehört zur STORK Unternehmensgruppe und ist spezialisiert auf die Sammlung, Sortierung, Aufbereitung und Wiederverwertung von Abfällen, insbesondere mineralischer Materialien und Metalle. Am Standort Hille betreibt das Unternehmen moderne stationäre Aufbereitungsanlagen, mit denen mineralische Abfälle behandelt und Metalle effizient zurückgewonnen werden.

Als Produktionsleiter verantworte ich die operative Leitung der Produktion am Standort Löhne mit rund 65 Mitarbeitern in den Bereichen Arbeitsvorbereitung, Vorfertigung (Laserschneiden, Kanten, Fräsen), Fertigung (Schweißen und Lackieren) und Endmontage. Als Mentor und Impulsgeber ist es dabei mein Ziel, unser Team zu einer kontinuierlichen Verbesserung und einer nachhaltigen Lean-Kultur (CI, 5S, Value Stream, Verschwendungsbeseitigung) zu führen.

Als Lean Manager bei Haver & Boecker betreue ich u.a. 20 ausgebildete Lean-Beauftragte überwiegend bei der Umsetzung von Lean-Aktivitäten und Projekten sowie in der Dokumentation, dem Wissenstransfer und der Berechnung von Einsparungspotentialen. Darüber hinaus realisiere ich auch diverse Leanprojekte in der Technologie-Sparte des Unternehmens - u.a. für die Firmen HAVER & BOECKER OHG Maschinenfabrik, IBAU Hamburg (Hamburg), FEIGE Filling Feige FILLING (Bad Oldesloe) und Sommer Anlagenbau (Düsseldorf).

Die Denios SE ist ein weltweit agierendes Unternehmen, welches sich in den letzten 30 Jahren auf die sichere Lagerung und das Handling von Gefahrstoffen spezialisiert hat (über 12.000 Artikel im eigenen Shop). An 25 Vertriebsstandorten und sechs Produktionsstandorten dreht sich alles um die betriebliche Sicherheit am Arbeitsplatz und den Schutz der Umwelt. Das Familienunternehmen aus Bad Oeynhausen berät und beliefert heute namhafte Kunden wie zum Beispiel BMW, Bayer oder Bosch.

Als stellv. Produktionsleiter bin bzw. war ich für die Einführung von Continuous Improvement-Methoden im Unternehmen verantwortlich. Ein weiterer Schwerpunkt lag in der Identifizierung und Umsetzung von Verbesserungspotentialen bei Prozessen und Arbeitsabläufen, der Implementierung und Verantwortung von Standardwork, der Planung und Organisation des Steering Committee sowie der Leitung verschiedener Projekte im technischen Umfeld. Mein Erfolg: Einsparung durch Verbesserungsprojekte von jährlich 300.000€+

Als Produktionsleiter oblag mir u.a. die disziplinarische Führung von 80 Mitarbeitern an 2 Standorten in insgesamt 9 Abteilungen. Hier war ich u.a. auch die Schnittstelle zwischen Geschäftsführung, Produktion, Einkauf und Verwaltung und habe 2/3 aller Projekte verantwortlich geleitet. Weitere Aufgaben lagen u.a. auch im Einkauf technischer Produkte, der Personaleinsatz- und Prozessplanung sowie als Sicherheitsbeauftragter auch die Überwachung aller UVV-pflichtigen Maschinen und Anlagen.

Bis 2015 war ich in Süddeutschland bei der Firma Loacker Recycling Produktionsleiter tätig und habe u.a. ein Team mit 25 Personen (3 Abteilungen) geleitet. Loacker betrieb Europas größte und modernste Kupferkabel-Zerlege-Anlage. Innerhalb von 4 Jahren habe ich die Kapazität von 579t monatlich auf 1400t gesteigert - mit einem Personaleinsatz von minus 25%. Weitere Erfolge: Einführung eines hausinternen QM- und Lean Management-Systems sowie die Realisierung von KVP-Maßnahmen im gesamten Unternehmen.

Verantwortlicher der Qualitätssicherung, Materialbeprobung und –analyse, Lagerung, Erstellung von Datenanalysen,Laborleiter, Lagerleiter

Wertschöpfungsexcellence, Veränderungsmanagement, Total Productive Management, Lean Production, Visuelles Management, Methoden- und Problemlösungskompetenz, Lean Administration, Six Sigma, Lean Accounting & Controlling Führung & Coaching Thesis: Konzept zur Umsetzung der Lean Philosophie mit Schwerpunkt Führung