Stefan Woywode

- Betriebsleitung der vier Luftzerlegungsanlagen am Produktionsstandortes Duisburg - Standortverantwortung inkl. Werkstatt und Disposition - Koordination und Verantwortung für die zugeordneten unbemannten Werke (ECOVAR) - Personalverantwortung, -planung und -entwicklung - Budgetplanung und Einhaltung der Budgets - Abstimmung der Produktionsplanung mit den Kunden - Überwachung, Koordination und Optimierung des Anlagenbetriebs - Planung und Durchführung von Stillständen und Revisionen

- Führen des Produktmanagements für Dampfturbinen und diverse Produktlinien mit Fokus auf erneuerbare Energiegewinnung (CSP,Geothermie, WtE) - Abklären der Marktbedürfnisse mit andern Fachbereichen und ableiten der notwendigen Entwicklungsmaßnahmen - Vorbereitung und Mitwirkung in Entscheidungskomitees und produktspezifischen Besprechungsrunden zur Maximierung des Ertrags von Produktlinien über den gesamten Produktlebenszyklus

- Unabhängige Projektabwicklung für Turbomaschinenstränge inkl. Verdichtern, Dampfturbinen und Expandern - Klärung des Projektumfangs und -inhalts hinsichtlich des Lieferumfangs, Technik, Termin und Kosten - Sicherstellung der Projektdurchführung gemäß den vorgegebenen Prozessen und Richtlinien - Einhaltung der Projektanforderungen nach innen und außen mit Kunden, Lieferanten und Konsortialpartnern - Projektberichterstattung und Änderungsmanagement während der Projektabwicklung

- Troubleshooting/Root Cause Failure Analysis (RCFA) Lead for H2/CO/NH3 production plants - Developing and conducting site reliability reviews in H2/CO/NH3 sites - Leading Digitalization pilot projects and initiatives within operations - Contract management for long term service agreements and remote diagnostics for large rotating equipment - Project management of reliability and process safety initiatives - Warranty claim management

- Interpretation und Maßnahmendefinition von Schwingungs- und Ölanalysen von Verdichtern und Turbinen - Leitung von Fehlerursachenanalysen und Troubleshooting - Projektmanagement für Initiativen zur Erhöhung der Zuverlässigkeit - Planung und örtliche Unterstützung von Maschinenrevisionen - Unterstützung und Qualitätssicherung von Erstinbetriebnahmen - Anleitung und Koordinierung der örtlichen Techniker - Organisation von Training und Weiterbildung des Anlagenpersonals

"Root cause analysis and evaluation of potential improvement measures to reduce vibration of a gear-type turbo compressor in air separation service"

3D-Konstruktion, Patentrecherche, Einkauf und Fertigung von Teilen, Aufbau und Inbetriebnahme von Prüfständen und Prototypen

Aufstellung und Bewertung von Lagerungskonzepten für eine Mikrogasturbine

Entwicklung und Fertigung eines Prüfstandes für ein Turbofantriebwerk

Auslegung eines Dieselvorwärmers für einen Gasturbinen-Verbrennungsprüfstand

Qualitätssicherung der Verdichterstatoren von Gasturbinen

Kraftwerkstechnik

Energietechnik