Steffen Giesel

Leiter Service: Verantwortung für AE und Umsatz des Service-Bereichs; Im Einzelnen: Reklamationsmanagement, Vertrieb und Abwicklung von Service-Leistungen, Field Service weltweit, Service-Werkstatt

Leiter Produktion (280 Mitarbeiter): Verantwortung für die Zielerreichung in Produktionsleistung, Produktivität, Bestandsoptimierung und Liefertreue; Verantwortung für Aufstellung und Einhaltung der Budgets für Personal, Investitionen und Instandhaltung; Erarbeitung und Umsetzung einer neuen Produktionsstrategie nach Eigentümerwechsel: MoB-Strategie, Invest-Planung, Produktionslayout, ggfs. Gruppenarbeit; Umstrukturierung der indirekten Produktionsprozesse zu einem Auftragszentrum; Verbesserung der HSE

5 Mitarbeiter; Aufbau, Justierung und Betrieb des Auftragsplanungssystems FELIOS; Terminliche Planung der Auftragsbearbeitung für Angebote und im Auftrag; Kontrolle und Überwachung der Auftragsbearbeitung; Eingriff bei Abweichungen, Initiieren von Massnahmen im spezifischen Auftrag, sowie; Einführung eines kontinuierlichen Verbesserungsprozesses im Angebots- und Auftragspfad

Definition und Aufbau der Order Management Funktion und Organisation; Auslastungsmanagement: Maximierung der Kapazitätsauslastung und Herstellen der Liefertreue durch Einstellung einer passenden Auftragsbelastung; Terminplanung: Ermitteln und Vereinbaren von Lieferzeiten für Projekte vor und nach Auftragseingang; Order Management: Einhaltung der ermittelten Lieferzeiten, Spezifikationen und; Lieferzeitmanagement: Regelmässiges Update der Standardlieferzeiten, Kontinuierliche Reduzierung der Lieferzeiten

Qualitäts-Management: Sicherstellen eines Management-Prozesses, der zu kontinuierlichen sowie grösseren Verbesserungen des Geschäftes führt (z.B. Balanced Score Card Prozess); Qualitäts-Sicherung: Produkte und Dienstleistungen Überwachen, aus Abweichungen lernen; Prozessverbesserung: Verwendung moderner Methoden und Werkzeuge, um Qualitätsprobleme in Produkten und Prozessen zu lösen; Lieferantenqualifizierung; Integrations-Manager für Prozess-Kompressoren Geschäft bei Integration Alstom-SIEMENS PG I

Entwicklung einer neuen strategischen Orientierung dieses Geschäftes innerhalb der Siemens AG nach dem Kauf (Markt- und Vertriebsstrategie sowie Produkt- und Fertigungsstrategie); Entwicklung und Einführung von Veränderungen in Zusammenarbeit und Führung; Planung und erstes Set-Up einer integrierten Qualitätsorganisation

Team Mitglied, später Leiter von unternehmensweiten Process Reengineering Projekten: - Produktentstehungsprozess der Power Generation (PG); wird mittlerweile in der gesamten Siemens AG verwendet. - Roll-Out von SixSigma im Dampfturbinen- und Generatorengeschäft der PG - Prozess zum Management von Produktänderungen Leiter des Arbeitkreises “Produktentwicklungsprozess” des “Qualitätsbündnis Anlagen” der Siemens AG

Leiter Qualitäts-Management (20 Mitarbeiter) Qualitätsplanung für Generatorenaufträge, Zuverlässigkeits- und Verfügbarkeitsanalysen, Lieferantenqualifizierung Analyse und Lösung von Produkt- und Prozessproblemen in der gesamten Supply Chain Leiter „Produkt- und Betriebstechnische Dokumentation“ für Generator-Aufträge

Befundaufnahme und Schadensklärung von systematischen oder komplizierten Fehlern an Kraftwerksgeneratoren weltweit; Zuverlässigkeits- und Verfügbarkeitsanalysen; Messungen und Untersuchungen an Kraftwerksgeneratoren zur Überprüfung von Forschungs- und Entwicklungsergebnissen