Sven Berndt

-Ganzheitliche Beratung und Erarbeitung von Unternehmens- und Produktionsstrategien -Optimierung von Unternehmensprozessen und Produktionsprozessen. -Planung von Fertigungskonzepten und Layouts. -Optimierung von Planungsprozessen -Implementierung von LEAN Admin + Produktion -Interimsmanagement -Zielvereinbarungsprozess nach Hoshin Kanri von der Unternehmensleitung bis zum Shopfloor - TPM + SMED

Lean im Produktentstehungsprozess. SFM im Projekt, Transparenz der Prozesse, Risikoportfolio. Umsetzung mit Hilfe von Expertenprojekten und Workshops. Lean Umsetzung in der Planung von Daimler Trucks weltweit. Blue Sky Prozess, Lean Planung: Lean-Conformity-Checks, Qualitätsregelkreise, Kapasteuerung und KPI im SFM. Umsetzungsstände und Aufdecken von Handlungsfeldern durch Lean Assessments Umsetzung von Montage-,Logistik- und Fertigungsprinzipien und die Nachhaltigkeit sicherstellen

Projektleitung Einführung Lean für die Werke Achsen. Ausarbeitung und Umsetzung der Einführungsstrategie von Lean Aufbau und Steuerung der Organisation. Leitung der Gremien und Berichterstattung an die Werkleitung. Leuchtturmprojekte Expertenprojekte zur Prozessoptimierung Qualifizierung von Führungskräften, Mitarbeiter und Lean Trainern

Leitung des Lean Office Produktion mit den Schwerpunkten: Umsetzung von den Leanprinzipien im Werkes Kassel direkter Bereich Gesamtprozessoptimierung im Wertstrom Rüstoptimierung TPM/GAB Montageaustaktung, Ergonomie, Shopfloormangement Bestandsoptimierung Qualifizierung und Coaching

Leuchtturmprojekt zur ganzheitlichen Lean Umsetzung als Vorzeigebereich. 3 Vormontagelinien mit den vorgelagerten mechanischen Bearbeitungen zur Anbindung an die Endmontage nach Lean Gesichtspunkten zu gestalten. Einführung von Kommissionierung und Setbildung, Routenverkehr, Rüstoptimierung, Austaktung, GAB, Arbeitsplatzgestaltung, Standardarbeitsblätter und Kanban. Ergebnis: 60% Bestandsreduzierung und 20% Vorgabezeitreduzierung

Rationalisierung/Vorgabezeitermittlung Optimierung und Stabilisierung von Fertigungsprozessen Methodenentwicklung, Beratung und Qualifizierung REZEI: Reorganisation der Zeitwirtschaft, Vereinbarung von Leistungsstandard Bonus: Vereinbarung von zusätzlichen Leistungszielen zwischen Meister und Gruppe AviX: interaktive Videoanalyse zur Fertigungsoptimierung Maschinen und Anlagenstillstandszeitoptimierung, GAB und Rüsten

Ausbildung von Zerspanungsmechanikern

2 Fügeanlagen mit Roboter-Schweißanlagen zum Produktionsstart qualitativ und quantitativ vorbereitet. Produktionsmitarbeiter an der Anlagen geschult.

Mitarbeiter Produktion mit dem Schwerpunkt Drehen, Bohren, Schleifen, Fügen und Schweißen

Auszubildener