Dipl.-Ing. Thomas Kuhn

Analyse, Optimierung und Weiterentwicklung von Technologien, Anlagen und Prozessen. Initiierung, Begleitung und Kontrolle von Verbesserungsprogrammen sowie Kostensenkungsprojekten in enger Zusammenarbeit mit den Produktionsverantwortlichen. Mitwirkung bei Akquiseprojekten. Konzeptionierung und Umsetzung von Serienanläufen. Durchführung und Realisierung von Projekten. Budget- und Kapazitätsplanung. Planung und Mitwirkung bei CIP-Projekten (Wertstrom- und Maschinenoptimierung).

Einrichten und Umstellen der Maschinen, Einlesen bzw. Erstellen von Programmen, Programmkorrekturen vornehmen, Optimieren der Produktion, Zusammenarbeit mit AV- und Konstruktionsabteilung, den Bearbeitungs- bzw. Programmablauf ändern, Taktzeit optimieren, Freigabe der Produktion, Qualitätssicherung, Fräsen, Drehen, Formdrehen, Automatisierung mit Fanuc-Roboter und Portallader. Messen der Teile auf verschiedenen Messmaschinen: ZEISS, Hommel Roundscan, Jenoptik Opticline, MarSurf Perthometer.

Verbrennungskolben in CATIA V5 modellieren, CAD-Model vom Gussrohling für die Vorbearbeitung erstellen. Projekt: Konstruieren einer Zeiss-Aufspannplatte für das Zylinderkopfgehäuse. CAD-Model und Zeichnungsableitung in CATIA V5 erstellen, Übergabe an den Vorrichtungsbau, ein Messprogramm in Calypso schreiben. Projekt: Abgleich von zwei Zeiss KMG’s nach dem Kalibrieren. Messtaster einmessen, am Ringnormal abgleichen, Taster-Konfiguration anpassen, Stichprobeanalyse, statistisches Auswerten in Q-DAS Programm.

Siemens NX. Bauteilkonstruktion, Baugruppenkonstruktion, Zeichnungserstellung und Stücklisten, Explosionsdarstellungen und Animationen, Konstruktion von Guss- und Blechteilen. CAD-Direktmodellierung und Bearbeiten von nicht parametrischen Modellen. Werkstoffbehandlungsverfahren, Beanspruchungs- und Belastungsarten, Erstellen von Prüfplänen, Planen von Bemusterungen. Konturmesstechnik, Oberflächenkennwerte, 1D- und 2D-Messtechnik, 3D-Koordinatenmesstechnik, Härteprüfung.