Dipl.-Ing. Thomas Schwingenstein

Aufbau und Leitung des Clusters mit 16 Mitgliedern das sämtliche Gehäuse für alle Bordnetz-, Leistungs-, und Energiebatterien im Hause Daimler konstruiert. Aufgabenkoordination und Priorisierung; Erstellung und Sicherstellung standardisierter Prozesse (z.B. Masterzeichnung; Verfahrens-, und Konstruktionsanweisungen…); Vertretung der Teamleiter in diversen Gremien; Zeichnungsberechtigung „im Auftrag“; Kapazitätsplanung, Steuerung und externe Beauftragung im Rahmen der Clusterorganisation

Übernahme der technischen Verantwortung für HV-Batteriegehäuse Erstellung aller relevanten Bauteilunterlagen (3D-CAD-Modell, Zeichnung,...) und Start der Freigabe in den entsprechenden Systemen Verantwortlichkeit für die Bauteilfestigkeit nach Lastenheftvorgaben Kontinuierliche Überwachung der Bauteil-Kosten und Termine Betreuung der Bauteil-Lieferanten Sicherstellen der Bauteilverfügbarkeit in den Musterphasen Beschaffung von Prototypen

Übernahme der technischen Verantwortung für HV-Batteriegehäuse Erstellung aller relevanten Bauteilunterlagen (3D-CAD-Modell, Zeichnung,...) und Start der Freigabe in den entsprechenden Systemen Verantwortlichkeit für die Bauteilfestigkeit nach Lastenheftvorgaben Kontinuierliche Überwachung der Bauteil-Kosten und Termine Betreuung der Bauteil-Lieferanten Sicherstellen der Bauteilverfügbarkeit in den Musterphasen Beschaffung von Prototypen

Mehrere Einsätze siehe weiterer Lebenslauf

Entwicklung von Lautsprechern, Bassboxen, Verstärkerhalterungen Abstimmen von konstruktiven Maßnahmen und Terminen mit Kunden und Lieferanten Erstellen von Pflichtenheften/Technischen Anfrageunterlagen für Sublieferanten Betreuen des Musterbaus und des Versuchs bei Prototypen und Prüfteilaufbauten Durchführen von Einbauversuchen im Herstellerwerk und an Vorserienfahrzeugen Moderation und Durchführung von Design Reviews und FMEA’s Kunden: Renault, Nissan, Audi, Porsche, Samsung

Betreuung der Prüfstandsoftware (PAK) Erfassung der Auffälligkeiten/Fehler Durchsprachen mit den Entwicklern intern und extern Terminierung und Nachverfolgung der Anpassungen

Technische Projektleitung für Anhängevorrichtungen und Windschotts Schnittstelle bis zur Serienreife zwischen Vertrieb und Produktentwicklung mit engem Kundenkontakt Verantwortlich für die Sicherstellung der Einhaltung der Projektrahmenbedingungen Qualität, Technik, Zeit, Kosten) durch Steuerung und Kontrolle des Prozesses Zielgerichtete Produktentwicklung vom Konzept bis zur Serienreife Kunden: Mazda, Nissan, Toyota, Renault, PSA

Zielgerichtete Produktentwicklung vom Konzept bis zur Serienreife mit Hilfe von CAE- und Six Sigma Veranlassung von System- und Komponentensimulationen Abstimmung der COP Anforderungen mit dem Kunden Teamleitung eines Seil-Teams Grundlagenforschung an Rohseilen und verarbeiteten Seilen bis hin zu Seilschlössern Hauptansprechpartner für die Entwicklung und Applikation in der Thematik Seilanwendung Miterstellung eines Entwicklungshandbuches für Gurtschlösser Kunden: Holden, Opel, VW, Sonderkunden

1-st Level Analyse der beanstandeten Teile Organisation der Qualitätssicherung Statistische Auswertung Kommunikation mit dem Kunden Resident Engineer Kunde: BMW

Konstrukteur für Kombiinstrumente: Aufbau und Leitung des CAD-Teams Erstellung von Zeichnungen und Modellen in verschiedenen Entwicklungsumgebungen Betreuung bei der Erstellung von Prototypen Vorbereitung der Freigabeprüfungen Betreuung der Erstmusterprüfungen Kunden: Audi, Mercedes-Benz, Renault