Maschinen- oder Anlagenausfälle wegen Ermüdungsrissen?
Erfahren Sie in nur 100 Sekunden wie Sie die dadurch entstehenden Folgen wie Produktionsausfall, Lieferschwierigkeiten, verärgerte Kunden und Reparaturkosten künftig vermeiden können. #Produktionsausfall #Ermüdungsrisse #PIT #PITEC
Buchempfehlung:
Das neue Buch zum Thema Schweißnahtnachbehandlung ist jetzt beim DVS Media erhältlich.
Hier der Link zum Verlag: https://lnkd.in/gCEZxzVU
#Schweißen #Schweißnahtnachbehandlung #HFMI #PIT #HfH #höherfrequenteshämmern #Ermüdungsschäden #Fatigue
Heute zeigen wir Ihnen einen weiteren Anwendungsfall für PIT, verbunden mit einem tollen Kundenfeedback.
Das PIT Team freut sich darüber, Pieper Weld Treatment als einen weiteren zufriedenen Kunden zu wissen.
Weitere Referenzen oder Anwendungsfälle finden Sie hier: https://www.pitec-gmbh.com/de/news
Das PIT-Team nennt ihn den liebevoll den "Silberrücken".
Wohl kaum Jemand verfügt über derart viel Expertise in der Schweißtechnik, bei höher- und hochfesten Stählen sowie HFMI.
Im Auftrag des Bundesamt für Wasserbau (BAW) untersuchte die Universität Stuttgart unter der Leitung von Frau Prof. Kuhlmann die Auswirkung bewusst unterschiedlicher Behandlungsqualitäten mit unserem PIT Verfahren. Den ganzen Bericht zu diesem Projekt finden Sie hier: https://lnkd.in/gxFsQiV
Der Stahlbaukalender 2021 von Fr. Prof. Kuhlmann ist da.
"Der Stahlbau-Kalender dokumentiert verlässlich und aus erster Hand den aktuellen Stand der Stahlbau-Regelwerke. In dieser Ausgabe werden neben der Aktualisierung von Teil 1-8 "Bemessung von Anschlüssen" auch Erläuterungen zur Neubewertung des Kerbfallkatalogs nach DIN EN 1993-1-9 - Ermüdung - Ausgabe August 2020 und zur DASt-Richtlinie über die Ermüdungsbemessung bei Anwendung höhenfrequenter Hämmerverfahren gegeben."
https://www.ernst- ...
Nutzen Sie noch TIG-Dressing?
Wenn ja, werfen Sie einmal einen Blick auf diesen interessanten Vergleich an einem Lenkhebel für Landmaschinen.
PIT ist nicht nur deutlich effektiver, es ist auch schneller, reproduzierbarer und kann in jeder Lage angewendet werden.
Erfahren Sie mehr unter: www.pitec-gmbh.com
An Dampftrommeln unseres Kunden traten aufgrund thermodynamischer Belastungen wiederholt Risse an den inneren Rundnähten auf. Trotz großer Skepsis wegen der hohen Betriebstemperatur von über 500° C behandelten wir in 2011 die Reparaturnähte flächig mit unserem PIT-Verfahren. In 2020 erfuhren wir dann durch den Kunden, dass in diesem Bereich bis dahin keine weiteren Risse mehr entstanden sind. Erfahren Sie mehr unter: https://www.pitec-gmbh.com/application/files/8416/1312/5442/Dampftrommeln_de.pdf
Unser Kunde LOC-matic setzt auf die PIT-Technik bei seinen Werkzeugausrüstungen. Besonders im Untertageeinsatz werden extreme dynamische Belastungen an Werkzeuge gestellt. Durch Einsatz der PIT-Technik wird diesen Belastungen entgegengewirkt. Die eingebrachten Druckeigenspannungen überlagern die Zugeigenspannungen, was zu deutlich höherer Betriebsfestigkeit führt. https://www.pitec-gmbh.com/de/news
