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Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben1. Dezember 2020
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Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben24. November 2020

⚡ Entwickeln Sie eine auf Ihr Unternehmen angepasste, Best-of-Breed Supply-Chain-Lösung.

????????? ??????????? ??? ?????????????? Wann immer wir uns mit der Implementierung einer Supply-Chain-Lösung befassen, ist es wichtig zu verstehen, wie die Abläufe eines Unternehmens derzeit aussehen und was geändert werden muss, um den strategischen Zielen der Unternehmen zu entsprechen. ?? ????? ?????????????????? ?? ????????, ???????????? ??????????? ????????????? ???? ???? ????, z. B. Low-Cost-Betrieb (Rohstoffproduktion) oder Entwicklungsgeschwindigkeit (5G-Mobilfunknetz). ?????? ??? ?????? ?????? ?? ????? ??????????? ??????? ???? ???????????? ???????ä? ???❓ (Zum Beispiel: Hohe Leistungsfähigkeit, Produktindividualisierung, pünktliche Lieferung, Volumenflexibilität, usw.) Nach unserem Meinung sollten Vorgänge in der SupplyChain durch die Einführung von Prozessflüssen konfiguriert werden, die die Wettbewerbsvorteile und Möglichkeiten des Unternehmens unterstützt. Die Betriebskonfiguration und die Auswahl des Prozesses hängen vom bedienten Markt und dem produzierten Produkt oder den erbrachten Dienstleistungen ab. Dies sind die fünf typischen Prozessmodelle: ― ?. Continuous flow ― ?. Line (repetitive) operation ― ?. Batch operation ― ?. Job shops ― ?. Project operation ??? ????? ?????? ???????? ????? ??? ?? ????? ???????????❓ Ohne ins Detail zu gehen, werden in einem Extremfall bei kontinuierlichem Betrieb hohe Mengen gehandhabt, um Skaleneffekte zu erzielen und die durchschnittlichen Stückkosten zu senken. Als anderes Extrem, wenn in Projekten die Losgröße auf ein Stück reduziert wird, stellen die Entwicklungsgeschwindigkeit und eine pünktliche Lieferung in der Regel die erfolgsentscheidenden Kriterien dar. Das folgende Diagramm zeigt, wie sich Menge, Flexibilität und Vielfalt in verschiedenen Prozessen ändern: Jeder dieser Prozesse hat in Zusammenarbeit mit Lieferanten und anderen Geschäftspartnern eine andere Dynamik. Beispielsweise wird in der Batchproduktion eine Implementierung kollaborativer Verfahren, die JIT (just-in-time) unterstützen, erhebliche Auswirkungen auf die Reduzierung der Lagerbestände und die effiziente Nutzung des Betriebskapitals haben. Wir ermöglichen dies, indem wir Transparenz über Lagerbestände schaffen, die Bedarfsprognose ermitteln und Lieferanten gegen einen Plan liefern lassen. Auf der anderen Seite erfordert das Projektgeschäft eine enge Zusammenarbeit zwischen Käufer und Verkäufer in Bezug auf Artikelstammdaten, die Verwaltung einer höheren Anzahl von RFQs und die gemeinsame Nutzung verschiedener Dokumentationen, Spezifikationen und die Schaffung der richtigen Transparenz in Bezug auf Prozesse an Subunternehmer sind wichtig, um Projekte pünktlich abzuschließen. Sie benötigen Tools, die Ihre Prozesse flexibel und skalierbar unterstützen. Nach unserer Erfahrung muss eine zukunftssichere Lösung einen modularen Aufbau haben, damit Sie cherry-picking betreiben können. Sie stellen sich die Funktionen so zusammen, damit Ihre Prozesse bestmöglich abgebildet werden. Der Ansatz mit einem globalen Standard über alle Branchen und Abteilungen ist nicht mehr zeitgemäß.www.xing.com
⚡ Entwickeln Sie eine auf Ihr Unternehmen angepasste, Best-of-Breed Supply-Chain-Lösung.
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Quyntess BVhat einen Beitrag geschrieben19. November 2020

Konsolidierte Lieferungen – Unverzichtbar für Ihre Supply Chain

?? ?????? ??? ??????????????? ???????????????????? ??????? ???? ??? ??öß??? ????????????????? ??? ?????????????????????? ?????, ??? ??????? ??? ??????????? ????????????????? ??????????? ??? ????????? ?????? ?? ?????????????. Stellen Sie sich eine multinationale Organisation mit einem etlichen Produktionsstätten in Europa vor, die sich ca. achtzig Lieferanten teilen, die über ganz Asien verteilt sind und den Großteil des Materialbedarfs bedienen. ▪️ Jeder Produktionsstandort führt seine eigene Materialbedarfsplanung durch und kommuniziert den Bedarf direkt mit den Lieferanten. ▪️ Jeder Standort erstellt seine eigenen Einkaufs- und Versandaufträge ohne große Transparenz über den Bedarf, Lieferpläne und Einschränkungen der anderen Standorte. Oben wird eine typische Situation beschrieben, in der Lieferanten gegen individuelle Nachfrageströme liefern müssen, obwohl die Einkaufsorganisation einen übergreifenden Rahmenvertrag vereinbart hat. Für den Lieferanten ergibt sich kein ersichtlicher Vorteil die Lieferungen an die einzelnen Standorte zu konsolidieren, da diese meist über EXW oder FOB abgewickelt werden. Die Packbestimmungen werden ebenfalls von jedem Produktionsstandort separat festgelegt und Lieferanten neigen grundlegend dazu sich für den „first-mile“ Transport an ihre bevorzugten lokalen Spediteure zu wenden. In diesem und anderen ähnlichen Szenarien haben mehrere Stakeholder im Versorgungsnetz überlappende Kontaktpunkte. Eine Plattformlösung, bei der alle diese Parteien in Echtzeit zusammenarbeiten können, kann die erforderliche Transparenz und Tools zur Aggregation der Sendungsvolumina bereitstellen. Wir bei Quyntess lösen das, indem wir eine Transportplaner-Rolle bereitstellen, für die alle geplanten und tatsächlichen Vorversandinformationen sichtbar sind. Durch die Kombination von Tradeshift als Plattform (Verbindung von Käufern, Lieferanten und Logistikdienstleitern) und unserer P2P Lösung können wir die gesamte Nachfrage einer Einkaufsorganisation erkennen und planen. Dadurch beschleunigen unsere Kunden ihre Lieferungen oder verzögern diese, um kleiner Frachtmengen oder eine FCL-Sendung zusammenzufassen, um Versandkosten zu sparen. Last but not least kann diese Planerrolle von einer Person, einem Stück Programm-Code oder einem KI-Algorithmus ausgefüllt werden. Wenn Lieferanten die gekaufte Ware als "versandfertig" ankündigen, erstellt das System einen vorgeplanten, optimierten Versandauftrag. Dann konsolidiert das System die Bestellungen vor der Buchung mit dem bevorzugten und verfügbaren LSP. Wenn wir einen ausgehenden Materialfluss für dieses Szenario (Lieferung an Endkunden) durchführen, kann nur eine Plattformlösung die Tools und die Transparenz für alle Beteiligten bereitstellen, um an einer Stelle zusammenzuarbeiten, Transportvolumina zusammenzufassen und Verträge mit LSPs zu zentralisieren. ?????? ??? ???? ?ö????, ??? ?? ???ö??????, ?????? ?????????? ??? ???? ?????????? ???????????ö?? ?? ?????????, ??? ?????? ???????-??-???- ??? ???? ?????-??-????-????? ?? ????? ??? ????????❓www.xing.com
Konsolidierte Lieferungen – Unverzichtbar für Ihre Supply Chain

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