Achraf Sakji

Angestellt, Assistant Technical Director, Medica Group
Bizerte, Tunesien

Werdegang

Berufserfahrung von Achraf Sakji

  • Bis heute 7 Jahre und 7 Monate, seit Jan. 2018

    Assistant Technical Director

    Medica Group

    KPI Coordinator Lean Application Task force Reporting

  • 1 Jahr und 11 Monate, Sep. 2015 - Juli 2017

    Responsable industrialisation

    Newton Technologie

    Mise en place des processus de fabrication en plasturgie et assemblage,elaboration des modes opératoires, Pilotage des nouveaux projets, gestion des changements techniques, analyser la variabilité des lignes de production, optimisation de flux de production et chiffrage et calcul des temps de cycles.

  • 2 Jahre und 1 Monat, Apr. 2012 - Apr. 2014

    chef de service production

    DRÄXLMAIER Group

    Piloter la performance Qualité, Cout, Délais : Diriger les initiatives Qualité, Cout, Délais: définir les objectifs, suivre les résultats quotidien, ajuster les ressources en vue d’atteindre les objectifs. Gérer une équipe de pres de 250 a 350 personnes repartis sur le site de Sousse, Assurerla gestion quotidienne de l’équipe: vérifier la conformité des effectifs avec les besoins, garantir le respect des gammes opératoires, être présent dans l'atelier pour répondre aux questions

  • 1 Jahr, Mai 2011 - Apr. 2012

    Technicien industrialisation

    Kromberg & Schubert GmbH & Co. KG

    Développement des nouveaux projets (Projet BMW L6 Sitz./türn/Autark), Identification, commande et mise en place des moyens série, Pilotage de la phase présérie et des échantillons initiaux. Participation à la définition des montées en cadence et des plannings d'embauche, Réalisation des modes opératoires, Participation aux FMEA et aux journées pleine cadence. • Assurer les démarrages séries en assurant le pilotage des modifications techniques et des grands millésimes.

  • 4 Jahre und 1 Monat, Mai 2007 - Mai 2011

    Technicien méthodes

    LEONI AG

    • Gestion de gamme et de nomenclature. • Elaboration des modes opératoires. • Equilibrage et découpage ligne de production. • Formation des operateurs sur mode opératoire. • Faire des chantiers amélioration continue • Adéquation charge capacité par rapport au besoin client • Démarrage et mise en place du Kanban informatique 2. • Démarrage et mise en place du OEE : Overall Equipement Efficiency. • Elaborer les plannings de gestion des obsolètes lors des changements technique.

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