Arnela Hodžić-Isakovic

Führung und Motivation des gesamten Qualitäts- und Laborteams. Sicherstellung der Einhaltung von Qualitätsstandards und Zielvorgaben. PPQP; APQP Qualiät in der Entwicklung: Statistische Analyse von Messdaten Produktionslenkungplan Kontakt mit Kunden Bearbeitung und Analyse von Reklamationen. Unterstützung bei IATF 16949 Audits und Umsetzung von Automotive Core Tools. Erfolg:  IATF 16949 Audit ohne Abweichungen bestanden  Statistische Prozessregelung für neues Projekt eingeführt

Entwicklung und Implementierung statistischer Prozesskontrolle.  Durchführung von MSA, Maschinen- und Prozessfähigkeitsanalysen sowie Kontrollkarten.  Qualitätsanalyse bei Maschinenabnahmen.  Leitung von Lean Six Sigma Projekten.  Durchführung von D-FMEA und P-FMEA nach AIAG-VDA Richtlinie Fähigkeiten: Minitab, Statistische Verfahren zur Maschinen- und Prozessqualifikation Erfolg: Einführung von SPC und Qualitätsregelkarte für neuen Projekt in Entwicklung; Bereich UHF

Verantwortlich für Zertifizierungen gemäß ISO 9001, ISO 14001, VDA 6.1, VDA 6.3, ISO 3834, ISO 1090.  Bearbeitung von Beanstandungen und Qualitätsthemen mit Lieferanten und Kunden.  Führung des Personals.  Durchführung interner Prozess-, System- und D-Teile-Audits.  Anwendung des Problemlösungsprozesses und Erstellung von 8D-Reports. Erfolge: Implementierung der Konzernrichtlinie 17: Umwelt-Compliance-Managementsystem.

Technische Unterstützung bei Prozessverbesserungen.  Förderung der LEAN-Philosophie, Methodik, Tools und Best Practices.  Organisation von Kaizen-Workshops und Lean-Schulungen.  Kata-Coaching (Toyota Kata) Erfolge:  Schulung von über 300 Mitarbeitern,  Optimierung der Produktionsdokumentation um 71%,  Einrichtung eines Lean Training Centers,  Steigerung der Produktivität der Schweißlinien um 27%,  Implementierung von 5S-Audits,  Optimierung des Materialflusses um 35%.

Technische Bewertung und Berechnung neuer Projekte zur Herstellung von Spezialpaletten für den Transport von Autoteilen. Einführung neuer Projekte in der Fertigung Anschaffung von neuen Maschinen Schreiben von Lastenheft Erfolge: Vereinfachung des Berechnungsprozesses für Produktionszeiten um bis zu 30% und Steigerung der Genauigkeit um 90%, Implementierung von Normen für alle Arbeitsprozesse.