Ing. Ashish Kulkarni

Ingenieur in der Werkstofftechnik

Führe ein Team von 3 Ingenieuren 1. Überprüfung der technischen Anforderungen und Normen 2. Vorbereitung und Genehmigung von Schweiß- / Metallurgiedokumenten wie WPS / PQR, Wärmebehandlung und Testverfahren. 3. Schweißbarkeitsstudien für die Entwicklung neuer Produkte - niedriglegierter Stahl mit sehr hoher Dicke (> 150MM), SA508 Gr.3, Schmiedeteile für RPV. 4.Executed Piping Projekte NWR-Fluor, Kanada - & Reliance J3 Piping (CS, LAS, SS)

1. Herstellung statischer Ausrüstungen - Char Filterbehälter, Trommelentfernungstrommel und Chloridwäscher für die Raffinerie 2. Fertigung von Schweißüberzügen und Spulen - Zu den Kunden zählen Vertrauen, Exxon, BPCL, Saudi Aramco Jazan Raffinerie usw. Komplette Auflage von ~ 1500 Komponenten. 3 Abstimmung mit Kundenvertretern, autorisierten ASME-Inspektoren und Drittinspektoren. 4. Unterstützung der Fertigung für Qualitätskontrollaktivitäten

Masterarbeit Studentin und wissenschaftliche Mitarbeiterin am Institut für Festkörperphysik

1. Welding Engineer – Tube#Tubesheet for Steam Generator for 700MW FBR. Extensive trials to establish welding procedures. i. MOC for Tubesheet & Tube - Mod P91 ii.Spigot & Tube Thick – 2.2 MM (ID-12.72MM) 2. Testing – i.Micro-Macrostructure ii.Impact-CVN iii. Drop Weight Testing -E208) iv. δ-Ferrite (Ferritoscope, WRC, E-562) v.Hardness (Brinell, Vickers, Rockwell, Poldi, Equotip, Shearpin), vi. Material Analysis – using Portable XRF, OES instruments. vii. Non-Destructive Methods - VT, PT, MT & UT

Werkstoffkunde, Materialwissenschaft Chemie, Fortgeschrittene Physik, Elektronische Materialien, Masterarbeit. und Deutsch Sprache fuer drei Semesters.

Physikalische Metallurgie, Strukturelle Metallurgie, Metallurgische Thermodynamik, Eisenmetallurgie, Grundlagen der Metallbearbeitung, Gießereitechnik, Werkstoffauswahl & Schadensanalyse, Korrosion, fortschrittliche Fertigungsverfahren, Moderne Werkstofftechnik, Werkstoffprüfung und Diplomarbeiten.