Christian Kienle

Aktuell unterstütze ich mittelständische Unternehmen dabei, ihre Wettbewerbsfähigkeit zu steigern, indem ich ungenutzte Potenziale identifiziere und in nachhaltige Lösungen umwandle. Mit Unterstützung eines globalen Netzwerks von über 800 Experten entwickle ich maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Kostenkategorien. Weitere Informationen zu mir gibt es auch auf LinkedIn.

Mitarbeiterverantwortung: 80 MA davon 6 Direct Reports 300 Beschäftigte, Hersteller von Schweißgeräten und Schweißautomatisierungen, zertifiziert nach ISO 9001, • Einführung eines firmenweiten Kennzahlen / QM Systems • Krisenmanagement in der Chipkrise (Halbleiter, Leistungselektronik) Budgetverantwortung, Output Erhöhung in allen Bereichen, ...

Mitarbeiterverantwortung: 40 MA davon 10 Direct Reports 250 Mio. € Umsatz, 650 Beschäftigte, Hersteller von Standheizungen, Tier 1, zertifiziert nach IATF 16949, (Werk in Esslingen wurde in der Corona Krise geschlossen) • Reduktion der Lohnkosten um 10% • Produktionsverlagerungen • Kapazitätsverdopplung an diversen Anlagen Produktanläufe, Kalkulation der Fertigungsschritte, Einführen von Kennzahlensystemen, Prozessbeschreibungen für Gruppenweiten Standard, kontinuierliche Weiterentwicklung von Prozessen

Mitarbeiterverantwortung: 35 MA davon 5 Direct Reports Hersteller von Präzisionselementen für den Maschinenbau im µm Bereich, • Einführung von ERP, ISO 9001 und ERA • Rationalisierung der Herstellkosten pro Jahr um 6% • Halbierung des Umlaufbestandes in der Fertigung Hierfür waren folgende Maßnahmen notwendig: Etablieren von Lean Management, Six Sigma und KVP Workshops, Umstrukturieren und Auflösen von Fertigungsbereichen, Automatisierungen, Maschinenbeschaffungen

235 Mio. € Umsatz, 2.300 Beschäftigte, Hersteller von Elektromagnetischen Apparaten und Ventilen, 65% Automotive, 25% Industriehydraulik und -pneumatik, • Rationalisierung der Herstellkosten pro Jahr um 4% • Neuanschaffung von Fertigungslinien: Investitionsvolumen von 9 Mio. € • Zu verantwortende Produkte aus der Industrie- und Mobilhydraulik, sowie Automotive Anwendungen Festlegung, Optimierung und Neuentwicklung von Fertigungsverfahren, Durchführen von Produktkalkulationen

Produktbetreuer für Produkte der Investitionsgüterindustrie und Medizintechnik Kalkulationen, Prozessoptimierung, Rationalisierung, Neuanläufe, Standardisierung

15 Mio. € Umsatz, 100 Beschäftigte, Hersteller von elektromagnetischen Apparaten für den Investitionsgüterbereich____________ Prozessoptimierung einer halbautomatischen Fertigungslinie Kunststoffspritzguss, Widerstandsschweißen und Spulenwickeltechnik

Optimierung einer halbautomatischen Fertigungslinie Einarbeitung in die Prozesse Kunststoffspritzguss, Widerstandsschweißen und Spulenwickeltechnik

- Entrepreneurship

- Automatisierung - Konstruktion