Christian Mossig

Fachliche, organisatorische und disziplinarische Leitung von 6 Produktionseinheiten mit 350 Mitarbeitern. Sicherstellung der Produktion mit größtmöglicher Effizienz und der erforderlichen Qualität. Verantwortlich für die Beschaffung von Maschinen und Anlagen, der Bearbeitung interner und externer Reklamationen, den Optimierungsmaßnahmen der Produktion und der Schulung und Entwicklung der unterstellten Mitarbeiter. Außerdem umfasst das Aufgabengebiet die Mitarbeit an neuen Projekten und Produkten.

Aufbau des neuen Werkes, Leitung des Produktionsstandortes mit den Kernprozessen Stanzen, Umformen und Kunststoffspritzguss. Optimierung der Produktions- und Logistikprozesse, Einsatz von Lean Management-Methoden, konsequentes Kostenmanagement, Sicherung der Auslastung und der Produktqualität, nachhaltige Maßnahmenverfolgung, Begleitung von Zertifizierungen. Regelmäßiges Reporting, Personalbedarfs- und Personaleinsatzplanung, Aufstellung und Überwachung von Kostenbudgets, Investitions- und Kapaplanungen.

- Steuerung der Fertigung nach Vorgaben und Kennzahlen - Aufbau, Weiterentwicklung und Führung des Führungsteams - Sicherstellung der qualitativen, quantitativen und terminlichen Produktionsziele - Kostenstellen-, Jahresbudget- und Personalplanung, strategische Ressourcenplanung - Optimierung der Fertigungsprozesse Aufbau einer neuen Fertigungseinheit mit insgesamt 160 Mitarbeitern und einer hohen Automationsstruktur mit rund 80 Robotern für die Automobilzulieferindustrie.

- Koordinieren der Fertigung, Montage, QM/QS, AV, Logistik, Werkzeugbau, Instandhaltung und Gebäudetechnik - Planung, Strukturierung, Überwachung und Optimierung von Produktionsabläufen und -prozessen - Sicherstellung eines effizienten Mitarbeiter-, Maschinen- und Materialeinsatzes - Umsetzung und Überwachung von Arbeitssicherheits-, Unfallverhütungs- und Umweltschutzvorschriften

Leitung der Bereiche Konstruktion, Entwicklung, Fertigung (Spritzguss, Extrusion, Thermoformen), Betriebsinstandhaltung, Betriebselektrik und Gebäudetechnik. Planung und Durchführung von Investitionen, Auswertung der Produktionsdaten, Kennzahlenaufbereitung für die Geschäftsleitung. Da das Unternehmen in die Insolvenz geraten war, wurde eine Umstrukturierung und Neuausrichtung der Produktionen notwendig. Nach wenigen Monaten konnte eine Vollbeschäftigung und eine Erweiterung der Produktion erreicht werden.

Optimierung von Produktionsprozessen, Montagen und Inbetriebnahmen von Produktionsanlagen, Schulungen

Fertigungsleitung (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) mit rund 200 MA inkl. Leitung der Instandhaltung. Projektleitung mehrerer Erweiterungs- und Modernisierungsmaßnahmen im Bereich des Spritzguss, Extrusion und Thermoformen in Ochsenhausen. Unterstützung beim Aufbau des neuen Werkes in Plovdiv/Bulgarien sowie Qualifizierungen von Spritzgusszulieferern in Bulgarien, Projektleitung für den Aufbau einer Extrusionsproduktion in Bulgarien.

Fertigungsleitung der Kunststoff- und Montageabteilung. Umzug und Erweiterung der Fertigung in ein neues Werk, nach und nach Übernahme weiterer Fertigungseinheiten und Optimierung dieser Fertigungen.

Abteilungsleitung Thermoformen, Extrusion, Kunststoffschweißen, Sieb-/Tampondruck. Erhöhung der Ausbringungsleistung der Anlagen um bis zu 300 %.

Betriebsschlosser in der innerbetrieblichen Instandhaltung. Patenschaften für eine Reihe von großen Produktionsanlagen im Rahmen der Instandhaltungs- und Serviecemaßnahmen.