Dennis Glaser

Globale Leitung des Simultaneous-Engineering-Centers mit voller Verantwortung für Industrialisierung und Produktentwicklung von Aktivteilen für E-Maschinen. Steuerung weltweiter Cross-Functional-Teams, 200-Mio.-€-Investbudget, Aufbau leistungsfähiger Engineering-Strukturen sowie Sicherstellung erfolgreicher Produkt- und Produktions-Launches. Etablierung integrierter Entwicklungs- und Industrialisierungsstrategien und Umsetzung globaler Standardprozesse.

Leitung des Manufacturing Engineerings mit Fokus auf effiziente Industrialisierungsstrategien, Design-for-Assembly, Termin-/Budgetsteuerung und wettbewerbsstärkende Akquise- und Advanced-Engineering-Aktivitäten. Erfolgreiche globale Launches trotz Lieferkettenrestriktionen. Führung eines interdisziplinären Teams, Entwicklung innovativer Fertigungs- und Standortkonzepte, Kostenreduktion, Risiko- und Qualitätsmanagement.

Planung und Weiterentwicklung moderner Produktions- und Fertigungskonzepte im internationalen Umfeld. Führung eines globalen Planungsteams sowie effiziente Steuerung von Investitionen und Ressourcen. Verantwortung für Prozess-, Layout- und Logistikplanung sowie komplexe Projektlandschaften. Sicherstellung globaler Fertigungsanläufe und Umsetzung wirtschaftlicher Verbesserungen durch Design-to-Cost, FMEA und Cost-Down-Initiativen.

• Verantwortlichkeit für die Tätigkeiten des Engineering Teams • Just-in-Time & Just-in-Sequence Produktion • Mitglied des Kernteams • Budgetplanung und -verfolgung der Werkzeug und Investitionskosten. • Erstellen und Einhalten des Manufacturing Terminplans in Übereinstimmung mit dem Programm-Zeitablauf • Organisation, unter Inanspruchnahme aller Zentralressourcen: Projektingenieure, Kalkulatoren, Einkauf, Qualitätsingenieure, Logistikingenieure, Polster- und Textilspezialisten

• Verantwortlichkeit für das Ausführen aller Manufacturing Engineering Tätigkeiten im Bereich eines Programms • Mitglied des Kernteams • Budgetplanung und -verfolgung der Werkzeug und Investitionskosten. • Erstellen und Einhalten des Manufacturing Terminplans in Übereinstimmung mit dem Programm-Zeitablauf • Organisation, unter Inanspruchnahme aller Zentralressourcen: Projektingenieure, Kalkulatoren, Einkauf, Qualitätsingenieure, Logistikingenieure, Press-Part-Spezialisten

- Prozessplanung, MTM-Planung, - Kapazitätsplanung, Investitionsplanung - Lastenhefte (in englisch)n, Concurrent Engineering - Anlagenplanung, -beschaffung, -abnahme, Inbetriebnahme - Terminplanung und Projektmanagement - Anlaufunterstützung im Werk in Polen - Qualitäts- und Prüfplanung, FMEA - Ablaufoptimierung, Linienaustaktung - Bewertung von Produktänderungen, Herstellbarkeitsanalysen - Änderungskoordination in der Produktion - Arbeit in internationalen Teams zu Technik und Design

Neuplanung eines Produktionsbereichs - Layoutplanung - Produktionssegmentierung - Umsetzungsplanung

MES-Systembetreuung Durchführung von Softwareschulungen Datenbankbasierte Analyse von Systemverhalten Prozessanalyse und Prozessverbesserung Lagerplanung

Produktionstechnik Produktionswirtschaft Operations Research