Dieter Zimmermann

Anlaufstelle für Kundenreklamationen + interne Fehlermeldungen: - Rücksprache (Kunde+Unterlieferant) - Sofortmassnahmen einleiten - 8D - Wirksamkeit prüfen - Qualitätsüberwachung Produktion (Q-DAS) + Information vor eintreten in die Tol.-Grenzen - Bei Fehlereintritt: Prod.-Stop _Bauteile sperren_Prod.-Leiter + Q-Prüfer informieren Tägliche Information an Prod.-Leiter_(Shopfloor): - Ausschusszahlen - Gesperrte Bauteile (Freigabe/Ausschuss?) - Erstellte Q-Karten_verteilen_Personal sensibilisieren

- Eingangs- / Zwischen- und Endprüfungen von Ersatzteilkomponenten für die Aufarbeitung ( Revisionen & Umbauten ) von Reisezugwagen. - Auslösen von RNC-Meldungen bei Non-Konformität. - Sperren der non-konformen Ware.

Produktionsfreigaben komplexer Präzisionsdrehteile (System IQS) - Teile ausmessen gem. Prüfplan - EMPB erstellen - Rücksprache mit Produktion bei soll-ist-Abweichungen - Produktion unterstützen bei Messproblemen - Form, + Rauheitsmessungen auf (Triebworx, IMTS T4HD-Aero) - Messen auf Wellenmessgerät (Hommel, etamic opticline C305) - Rauheitsmessungen auf (Hommel, LV-50) - Messen mit Messmikroskop (Messsoftware "MetLogix M2") - Fehlermeldungen erfassen(CAQ-System)

Stellensuchende beim Wiedereingliederungsprozess in den ersten Arbeitsmarkt unterstützen: - Durchführen diverser Workshops, zur Förderung/Weiterentwicklung der Teilnehmenden (Bewerbungsdossier, Netzwerkarbeit, Inseratenanalyse) - Eintritts-, Zielvereinbarungs-,Zwischen-,Schlussgespräche mit Teilnehmenden - Analyse + Weiterentwicklung persönlicher Bewerbungsstrategien - Zusammenarbeit mit den zuständigen RAV-Beratern, erfassen + weiterleiten von Schlussberichten - Vorgegebene RAV-Richtlinien umsetzen

Reklamationsmanagement: - Entgegennahme der Kundenreklamationen im Ticketing-Tool - Q-Karten erstellen zur Visualisierung des verursachten Fehlers (soll/ist) - Kommunikation der Q-Karten an betroffene Produktionslinie (tägliche Q-Board-Sitzung) - 5W-Analyse - 8D-Report - Aufbau der Qualitygates - Aktualisieren (Q-Karten) + überprüfen der abteilungsbezogenen Qualitygates - Wirksamkeit der eingeleiteten Massnahmen überprüfen - Interne Auditdurchführung - Schlussaudit der Maschinen im Warenausgang

Qualitätsschulung: Bereichsleiter und deren Mitarbeiter in folgenden Themen ausgebildet: Messmittel: (Zweck/Handhabung/Pflege/besonderes) Zeichnung lesen: (Aufbau,Zeichnungskopf/Linien/Projektion/Schnittdarstellung/Symbole) Form-Lagetoleranzen: (Symbole und Bedeutung) Toleranz rechnen: Obere, untere, Gesamttoleranz, Mitte-Toleranz) Aspekt-Prüfung: Auf Bildern erklären (Fehlerart-Ort-Ursache) Teile messen: Auf diversen Messgeräten + Messfehlersensibilisierung Abschlussprüfung: Prüfung am Kursende

Quality-Management_Controlling: - Gesamtbetriebliche/monatliche Fehleranalyse (Fehlerkosten_Fehlermengen_Fehleranteile in %_Trend-Verlauf_top-three) Qualitäts-Report aller Produktionslinien erstellen + weiterleiten an Werkleitung - Massnahmeplan erstellen + Abgabe an zuständige Produktionsstelle, Wirksamkeitsüberprüfung - Lagerrückzüge_Sperren/freigeben der Ware_8D_KVP_Erstellung/Änderung Prüfdokumente - Stoffentwicklung + Programmaufbau der zukünftig führenden Ausbildungsstelle für Qualitätsausbildung

Durchführen von Wareneingangsprüfung Zwischen - und Endprüfung gemäss vorgegebenen Prüfplänen + Richtlinien. Teile messen + visuelle Kontrolle verschiedener Produkte (allg.Medizintechnik / Chirurgieinstrumente / Implantate). Wenn nötig : - Sperren der fehlerhaften Ware. - Schreiben der Prüfberichte. - Kontaktaufnahme mit den Methodikern betr. Fehlerbehebung. - Sicherstellen, dass QPM-spezifische Vorgaben und Richtlinien beachtet und eingehalten werden.

Machbarkeitsabklärung, Programmierung + Herstellung (fräsen) von Steuerungskurven (Exzenter) für folgende Langdrehautomaten: - Tornos - Bechler - Petermann - Auftragsvergabe an Produktion - Randschichthärten der Steuerungskurven - Herstellung der Steuerungskurven bei Ferienabwesenheit Konstruktion: - CAD-Zeichnungen für spanabhebende Formwerkzeuge/Wendeschneidplatten erstellen Betriebssicherheit: - Layout-Erstellung - Gefahrenermittlung - Klassifizierung verschiedener Gefahrenbereiche

- Entgegennahme der Kundenreklamationen. - Fehlerort und Ursachenanalyse. - 8D-Reporting. -Technische Abklärung mit den Kunden, Unterlieferanten und mit internem Fertigungspersonal zur Erreichung der geforderten Qualitätsverbesserungen. - Sensibilisierung des Produktionspersonals auf aufgetretene Fehler. - Abstellmassnahmen einleiten und überwachen. - Kalkulieren und zuordnen der Fehlerkosten. - Monats-Reporting an die Geschäftsleitung.

Allgemeine Dokument-Erstellung und Anpassungen : - Bestellvorschläge - Stücklisten - Arbeitspläne - Fertigungsaufträge

- Beraten/instruieren der Kunden - Probetraining durchführen - Schreiben von persönlich, wenn nötig gesundheitlich zugeschnittenen Trainingsplänen - Kunden instruieren - Kunden bedienen an Rezeption - Tel.- Kontakte mit Kunden + administrativer Leitung - Abonnemente verkaufen Promoter: - Vorstellen des Trainingsbetriebes an Ausstellungen+ beraten. (Neukunden gewinnen) Betriebstechniker : 20% - Regelmässige Wartung aller Trainingsgeräte - Bestellen + verwalten der Geräteersatzteile

Mitinhaber der Firma: Herstellung von Steuerungskurven für Langdrehautomaten: - Gesamte Auftragsabwicklung - Kundenbesprechung - Offert-Kalkulation - Programmierung/Berechnung der Steuerungskurven - Herstellen der Steuerungskurven

- Aufbau der gesamten AVOR. - Layout-Erstellung aller Abteilungen. Offertwesen für Präzisionsdrehteile: - Machbarkeitsabklärung. - Vorkalkulation. - Nachkalkulation. Auftragswesen: - Aufträge erfassen und einplanen. - Termine überwachen. - Erstellen und anpassen aller Operationspläne und Fertigungspapiere. Arbeitsverteilung: - Wöchentliche Sitzung sowie anschliessende Arbeitsverteilung an jeweilige Gruppenleiter.

Berechnen und erstellen von Offerten für Montagegerechte Präzisionsdrehteile: - Interne Machbarkeitsabklärung unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit Inkl. Thermische ,galvanische sowie allgemeine Nacharbeiten. - Nicht im Hause durchgeführte Verarbeitung / Nachbehandlung (Externe Angebote einholen) - Kalkulieren der vom Kunden angefragten Produktionsmengen. - Verfahrensvergleich. - Angebot erstellen.

Präzisionsdrehteile herstellen auf Langdrehautomaten.

3 jährige Lehre als Exzentermacher absolviert. - Besprechung des Drehvorganges auf Langdrehautomaten, mit den Kunden. - Aufzeichnung der Werkzeugaufstellung. - Berechnung des kompletten Arbeitsablaufs. (Programmierung) -Fräsen der Steuerungs-Kurven (Exzenter) auf CNC-Macor-Fräsmaschine. Ausführen sämtlicher Zusatzarbeiten: - beschriften. - bohren. - hobeln. - feilen. - entgraten.

Präzisionsdrehteile für Medizinaltechnik herstellen auf Langdrehautomaten.

Präzisionsdrehteile herstellen auf kurvengesteuerten Langdrehautomaten.

3-jährige Lehre als Décolleteur EFZ: - Einrichten, bedienen und unterhalten der Langdrehautomaten: Bechler ; Tornos ; Petermann. - Schleifen der Werkzeuge - Herstellen von Präzisionsdrehteilen - Qualitätsüberwachung