Diren Dogan

•Steuerung von Produktionsleistung, Kapazitäten und Prioritäten im Zuge der Produktionsverlagerung/Relocation von 12 Kundenprojekten •Projektverantwortung als abgebendes Werk und Koordinierung zwischen den abgebenden und abnehmenden Werken •Entscheidung über die Weiterverwendung, Veräußerung oder Verschrottung von Anlagen und Inventargütern, die nach der Verlagerung der Kundenprojekte am Standort verbleiben.

•Neugestaltung der Abstimmung zwischen Projektleitung und Fachabteilungen in der Dreischichtproduktion; Einführung strukturierter Besprechungen und einer Dokumentation nach dem PDCA-Prinzip •Direkte Weisungsbefugnis über Logistik, Qualität, Produktion – Einführung neuer und standardisierter KPIs je Abteilung. •Entwicklung und Umsetzung der Kennzeichnung durch Projektion des internen Verkehrssystems inklusive der Lagerflächen •Konsolidierung/Downsizing der Kapazitäten

•Führung eines Teams von 47 Mitarbeitenden •Strategische Kapazitätsplanung und Umsatz-Forecasts für einen Standort mit 580 Mitarbeitern und 170 Mio. Umsatz •Verantwortung für den Wareneingang, Intralogistik und Warenausgang mit durchschnittlich 18 LKWs pro Tag •Ergebnissteigerung durch aktive Preis- und Nachfragegestaltung •Reorganisation und Umstrukturierung durch Eingliederung des Wareneingangs in die Logistik •Budgetverantwortung •S&OP Maßnahmen

•Steuerung der Auftragsabwicklung von Auftragseingang bis Auslieferung •Engpassmanagement und Kundenkommunikation – Verantwortung für Bestände entlang der Supply Chain – von Zukaufteilen bis zur Belieferung des OEM. •Direkte Führung von 4 Disponenten, einem Behältermanager, einem Produktionsplaner und 3 Sachbearbeiter •Entwicklung und Beschaffung neuer Verpackungsträger für interne und externe Zwecke

Buchen von Einnahmen und Ausgaben, jährliche Betriebskosten abrechnen, Erstellung von Jahresabschlüssen und Einkommensteuererklärungen, Schnittstelle zwischen Eigentümern und Mietern, sonstige Verwaltungstätigkeiten

•Verantwortung für den Fuhrpark mit 9 Gabelstapler, Lager mit 10.000 m² Fläche und Personalplanung für 4 direkte und 33 indirekte Mitarbeiter. •Optimierung von Lager- und Logistikprozessen – 13 % Zeitersparnis durch kürzere Wege •Staplerleitsystem Light nach dem Prinzip des Toyota Produktionssystems. – Einsparung der Leerfahrten um 35 % •Erstellung der technischen Anforderungen für die Vertragserstellung der internen Betriebsmittel

kurz- bis mittelfristige Kapazitätsplanung, Produktionsplanung auf Arbeitsplatzebene, Forecasting für die Beschaffung von Ladungsträgern, Erarbeitung und Bereitstellung von relevanten Reporting-Informationen für das Management

Abrufe auf Plausibilität prüfen, Kapazitätsplan erstellen, als Schnittstelle zwischen Kunden und Produktion wirken, Bestände kontrollieren und Abweichungen erkennen, Bestandstracking mit Auswärtsbearbeitern führen und verwalten, sonstige administrative Tätigkeiten,...

Tätigkeit: fertiges EPS Granulat in Oktabins abfüllen

Bereich Technik und Logistik. Datenerfassen, Kalkulation, Lagerinventur, Erstellung einer Produktübersicht, Ausschussanalyse

Aushilfe in der Produktion.Tätigkeit: Vorbereitung der Formen für das Gießen und Feinbearbeitung.

Bereich Technik (Datenerfassen, Kalkulation)

Aushilfe in der Produktion. Tätigkeit: Feinbearbeitung

Aushilfe in der Produktion. Tätigkeit: Stanzen

Logistik und Finance

Logistik