Dipl.-Ing. Fernando Nores

Meine Hauptaufgaben sind u. a.: Sicherstellung der Maschinen-, Anlagen- und Ersatzteileverfügbarkeit; Definition der optimalen Wartungsstrategie in Zusammenarbeit mit der Produktion und den OEMs; Kostenanalyse und Reporting der Wartungskosten; Identifizierung von Verbesserungspotenzialen, Implementierung von Optimierungsprogrammen; Zentraler Ansprechpartner für den Secondary Bereich für die europaweite Maintenance-Zentralstelle sowie für Anfragen aus anderen Werken bzgl. Ersatzteile und präventiver Wartung

Nach Berlin zurückgezogen; Suche nach einer neuen beruflichen Herausforderung; Neuaufbau eines beruflichen Netzwerks; Ausübung einer geringfügigen Beschäftigung zur Überbrückung bis zur Festanstellung

Als Projektleiter im Bereich des industriellen Schallschutzes habe ich u. a. folgende Aufgaben durchgeführt: Projektmanagement von der Akquise bis zur Endabnahme; technische und kaufmännische Verantwortung für betreute Projekte; Führung von technischen/kaufmännischen Verhandlungen mit Kunden, Lieferanten und Subunternehmern; Aufnahme und Bearbeitung von Kundenanfragen; Angebotserstellung; Koordinierung der Zusammenarbeit mit Lieferanten und Subunternehmern; Neukundenakquise und Betreuung langjähriger Kunden

Umzug nach Deutschland, Besuch von Deutschkursen, TestDAF-Prüfung, Bewerbungsphase

Entwurf und Konstruktion inkl. 3D-Modellierung von Baugruppen für Blechbearbeitungsmaschinen; Durchführung von Festigkeitsberechnungen und dynamischen Untersuchungen (Kräfte, Momente, Spannungen); Koordinierung von Lieferanten und des Aufbaus und der Inbetriebnahme konstruierter Baugruppen; zentraler Ansprechpartner für die Geschäftsführung und die Fertigungs , Qualitäts- und Wartungsabteilungen bei Anliegen im Bereich Maschinenbau; Erstellung eines Wartungsplans für die gesamten Werkmaschinen und -anlagen

Betreuung von 7 Qualitätsprüfständen; Koordinierung der Qualitätsüberwachung in den Fertigungszellen und an den Montagelinien; Führung von 36 Facharbeitern; Feststellung und Analyse von Qualitätsmängeln und deren Ursachen an Produkten und Prozessen sowie Festlegung der zu treffenden Maßnahmen; Lösungsfindung für wiederkehrende Qualitätsprobleme in multidisziplinären Arbeitsgruppen; Sicherstellung von defekten Getrieben sowie Planung und Koordinierung derer Nachbesserung; Erstellung von Qualitätskennzahlen

Während dieses 200 Stunden umfassenden Berufspraktikums habe ich ein Schnell-Kupplungssystem für Dentalturbinen mithilfe der CAD-Anwendung AutoCAD 2004 entworfen, modelliert und konstruiert

Während dieses Praktikums habe ich folgende Aufgaben übernommen: NC-Programmierung von 3-Achs-Bearbeitungszentren; technische Abwicklung von Fertigungsaufträgen; manuelle Werkstattaufgaben

Getriebetechnik, Konstruktion