Hans-Jürgen Fröhlich

Leiter: Arbeitsvorbereitung/Werkzeugbau, Fertigungssteuerung, Mechanische Bearbeitung/Montage, Farbgebung, Fertigungssteuerung, Instandhaltung mit ca 90 Mitarbeitern Einführung von CAM (solid CAM) Einführung einer ERP- gestützten Personalplanung Entwicklung eines Masterplanes für den Verantwortungsbereich Projekte in den Bereichen: Werkzeuge (TDM), Vorrichtungen (Nullpunktspannsystem), optimales Rüsten, Kühlschmierstoffe Durchführung von Maschinenabnahmen

aktive Suche nach einer neuen Herausforderung

Leiter des Bereiches Bearbeitung PMS (Kokillen- und Sandguß) (20 Mitarbeiter) Leiter Prozessgruppe Bearbeitung Organisatorischer Aufbau des Bereiches Einführung von neuen Produkten, von der Planung bis zur Prozessfähigkeit Serienbetreuung der Produkte Prototypbearbeitung, intern/ extern Lieferantenbetreuung und -Entwicklung Organisationsänderungen

Leitung des bereiches mit 120 Mitarbeitern Umsetzung des QM- Systems (VDA 6.1) im Verantwortungsbereich Entwicklung und Einführung von Standards im Verantwortungsbereich Durchführung von KVP- Projekten und Audits mit den Kunden Optimierung von technischen und organisatorischen Abläufen Durchführung von Maschinen- und Prozessfähigkeitsuntersuchungen für technisch anspruchsvolle Maschinen und Prozesse

Leitung des Getriebewerkes mit den Bereichen Konstruktion& Entwicklung, Prototypenbau, Personal&Controlling, Fertigung&Montage, Einkauf; mit 180 Mitarbeitern Konsolidierung des Standortes Planung und Fertigstellung eines neuen Standortes Einführung von neuen, innovativen Produkten Systematische Verbesserung des QM- Systems Eklatante Verbesserung der Sicherheit im Betrieb Einführung eines neuen Projektmanagement- Systems

Leitung des Profit-Centers mit Verantwortung für Konstruktion, Fertigung, Montage, QM, Arbeitsvorbereitung; mit 100 Mitarbeitern Verantwortung für den zentralen Servicebereich des Standortes mit dem Meßwesen, Werkzeug- und Meßmittelbeschaffung Aufbau und Verbesserung des QS- und QM- Managements Einführung einer neuen Produkteam- Organisation Einführung von Standards im gesamten verantwortungsbereich Entwicklung und Realisierung eines Geräuschprüfstandes auf Basis der Körperschallanalyse

Leitung des Bereiches mit 75 Mitarbeitern Planung u Realisierung von modernen Montagearbeitsplätzen (lineside store) Durchführung und Leitung von Workshops zur Kostenreduzierung Einführung von neuen Produkten

Leitung des Bereiches (140 Mitarbeiter) Umstrukturierung der Fertigungsbereiche Bildung von Fertigungsinseln Durchlaufzeitverkürzungen

Leitung des Bereiches mit 90 Mitarbeitern Reduzierung von Montagestillstandszeiten Kanban und JIT- Anlieferung der Montagen eingeführt (EDV- gestützt) Arbeitsplatzoptimierung nach Lean Production

Leitung des bereiches mit 60 Mitarbeitern Einführung einer Lackieranlage mit zwei Lackierrobotern unter Einhaltung aller Vorgaben Senkung der Montage- und Durchlaufzeiten um bis zu 50% durch die Planung und Einführung von neuen Montagearbeitsplätze und - inseln unter Berücksichtigung von MTM- Studien

Leitung des Bereiches mit 25 Mitarbeitern Optimierung von Verzahnungsverfahren Fertigungsinsel bilden Rüstzeiten reduzieren

Betriebsingenieur und Assistent des Betriebsleiters:

Business English 1 und 2, Projektarbeit

Grundlagen der LimbicColor Methode (Denk-,Handels- und Visualisierungsmethode) Team Management Rad von Magerison-Mc Cann Persönliche Weiterentwicklung nach LimbicColor

Verfahren und Sondergebiete der Fertigungstechnik, Informationssysteme der Fertigungstechnik, CNC- Programmierung von Werkzeugmaschinen, Automation in der Fertigungstechnik, Fabrikanlagen und -Organisation, 2 Jahre Studentische Hilfskraft im Fachbereich Fertigungstechnik