Ivan Rakic

• Entwicklung und Implementierung globaler Trainingsprogramme für Außendiensttechniker • Performance‑Messung, Feedbackmanagement und Qualitätsstandards • Koordination internationaler Trainings und Personaleinsätze (Europa, Asien, USA) • Schnittstelle zu Produktion, Qualität und Engineering • Regelmäßiges Reporting an die Geschäftsführung

• Leitung eines 74‑köpfigen Instandhaltungsteams in hochautomatisierter Fertigung • Planung, Steuerung und Optimierung der vorbeugenden Instandhaltung (TPM) • Strukturierte Root‑Cause‑Analysen (5 Why, Ishikawa) und nachhaltige Maßnahmen • Reduzierung von Stillständen durch Fehleranalyse und Prozessverbesserungen • Ersatzteilmanagement, Budgetkontrolle und technische Projektunterstützung • Enge Zusammenarbeit mit Produktion, Qualität und Engineering

• Entwicklung und Steuerung eines strukturierten Ausbildungsprogramms für technische Nachwuchskräfte • Erstellung von Lehrplänen, Trainingsunterlagen und standardisierten Prozessen • Einführung von Feedback‑ und Bewertungssystemen zur Qualitätssicherung • Auswahl, Betreuung und Weiterentwicklung der Auszubildenden • Koordination aller Ausbildungsaktivitäten mit Produktion, Qualität und HR

• Analyse und Optimierung von Fertigungsprozessen zur Steigerung von Qualität, Stabilität und Produktivität • Strukturierte Problemlösung (5 Why, Ishikawa) bei technischen Abweichungen • Optimierung von Arbeitsstationen und Linien nach Lean‑Prinzipien • Erstellung und Pflege technischer Prozessdokumentationen • Schulung von Mitarbeitern zu Prozessen und Qualitätsanforderungen • Unterstützung von Kaizen‑ und KVP‑Aktivitäten

• Planung und Steuerung der vorbeugenden Wartung von Stanz‑ und Presswerkzeugen • Erstellung von Wartungsverfahren, Checklisten und Standards zur Prozesssicherheit • Analyse und Behebung von Qualitäts‑ und Prozessabweichungen in Zusammenarbeit mit Produktion und Qualität • Geometrische/ästhetische Werkzeugkorrekturen zur Sicherstellung der Bauteilqualität • Unterstützung von WCM‑ und KVP‑Aktivitäten

• Wartung, Einstellung und Erprobung von Stanz‑ und Presswerkzeugen • Analyse und Behebung von Qualitäts‑ und Prozessabweichungen in Zusammenarbeit mit Produktion und Qualität • Unterstützung bei Werkzeugoptimierungen zur Sicherstellung der Bauteilqualität • Mitarbeit an WCM‑Aktivitäten und kontinuierlichen Verbesserungen • Technische Ausbildung im FIAT‑Werk Turin (Mirafiori)

• Bachelorstudium der Elektroenergietechnik mit Schwerpunkt auf Automatisierung, Energietechnik und technischen Grundlagen • Fundierte Kenntnisse in Elektrotechnik, Messtechnik und industriellen Systemen • Abschluss als Ingenieur der Elektroenergetik