Jean Marc Samuel

Mission : Etablir le plan de développement stratégique de la société. Réalisation : -Analyse de l’attractivité du marché et du positionnement concurrentiel de la société. -Définition et évaluation des scénarii de développement de l’entreprise sur les 5 ans à venir. - Conception du plan industriel, de l’organisation, des outils de pilotage et du tableau de bord.

Mission : Décliner la politique 15ppm Faurecia au niveau de l’ensemble du site d’Audincourt (750 personnes, 4 UAP). Encadrer l’équipe qualité de 16 personnes (client, UAP, projet, fournisseur, QSE, système, laboratoire). Réalisation : Réduction de 50 % des ppm via le developpement : - des comités qualité client. - des basics qualité Faurecia. (QRQC, Mur qualité, Auto-contrôle, Ok première pièce, maîtrise des retouches, poka yoké, bac rouge, 6 Sigma) - de la fiabilisation de la Supply Chain.

Mission : Développer la performance industrielle d’une ligne (Marge industrielle, sécurité, qualité, délai). Encadrer la Production, Logistique, Méthodes, Maintenance, Qualité, R&D (110 personnes). Définir et suivre le budget (CA 10 M€) et piloter le progrès continu et des investissements. Réalisation : Passage de 20 à 33 % de marge industrielle via : - developpement produit (partenariat EADS) - développement de nouveaux marché (marché du sport).

Encadrer le programme de Lean Management de l’usine (50 personnes détachés, budget 1M€). Initier (avec Mac KINSEY) et intégrer la démarche de progrès continu (HOSHIN) au sein de l’organisation de l’usine. Réalisation : Gain de 18M€/an(7%) via : -la réduction des coûts d’achat. -la réduction des pertes de production, -la rationalisation de la maintenance. Projet primé deuxième parmi les 100 usines du groupe.

Mission : Encadrer 6 équipes pluridisciplinaires de techniciens et ingénieurs maintenance. (60 personnes) Optimiser la maintenance du site de Corbehem (budget 23M€). Coordination de la sous-traitance. (600 personnes) Réalisation : Copilotage de la réorganisation du département maintenance (150 personnes). Organisation et mise en place de la fonction Méthodes Maintenance. Mise en place des arrêts préventifs (Disponibilité opérationnelle 97,5%, arrêt programmé 2 %).

-Mettre en œuvre la GMAO pour optimiser la démarche TPM dans l’ensemble des sites Renault (audit, préconisation méthodologique TPM, formation et coaching des groupes projets GMAO). - Fédérer, capitaliser et transférer l'expérience de site à site. Réalisé : Coordination des projets GMAO sur 12 sites. Rédaction du guide d’élaboration et de mise en œuvre du plan de maintenance TPM. Rédaction du Cahier des Charges Fonctionnelles de l'intégration du plan de maintenance dans la GMAO COSWIN4.

- Définir les paramètres influents de la politique de maintenance du site de Corbeil. Réalisé : - Justification économique du lancement de la TPM sur le site de Corbeil.