Klaus Barth

Design-Validierung durch Fehler-Möglichkeit und -Einfluss-Analysen, FMEAs, für Maserati (Traction-Battery), VolksWagen AG (Entwicklung EU7/EuroVII -Dieselmoto) und DAIMLER Truck AG / Daimler Buses GmbH (Abgasreinigung / Selektive-Katalytische-Reduktion) Anforderungsanalyse, Ursachenanalyse, Lastenheft-Dokumentation, Risiko-und Fehler-Analysen, FMEA- Erstellung und Moderation, Fahrzeugtechnik, Projektkoordination, Abgasnachbehandlung-SCR, Administration, Bauteilkonstruktion, Qualität, Beschaffung, Fertigung.

Planung von Produktionsprozess, Fertigungslinie für Temperaturfühler, Investitions- und Zukunftsplanung.

FMEA-Verantwortlicher Einhaltung geforderter Qualitätssysteme und -standards, Koordination und Überwachung und Validierung des Designs, statistischer Verfahren und zur Überwachung der Maßnahmen Verbesserung der Qualität und Zuverlässigkeit von Automotive-Prozessen. Verantwortung für Konstruktion und entwicklungsbegleitende Fehler-Möglichkeit und-Einfluss-Analyse, Bewertung der Risiken in Absprache mit internationalen Kunden Dokumentation und Pflege der FMEAs. Qualität, Design Validierung.

Verschwiegenheitspflicht in Defence/Militärsektor, Optimierung Fertigungsprozesse, Montage, Justage, Taktische Kommunikationssysteme, Purchasing, Disposition, Distribution, PLM Physical Design & Prototyping, New Product Introduction, Herstellung Betriebsmittel, Test-Equipement, Design Methodology, Manufacturability, Montage, Verifikation, Empirie, Montage (Gehäuse, Racks), AOI, Aufbau Test-Muster+ Prototypen, Korrektur Fertigung, Oualitätssicherung und Q-Kontrolle. Quality-Tools 8D-Report, Ishikawa, FTA

Back-Office Assistenz des Entwicklungsleiters E/E (first 100 day Phase) Sonderprojekt: Drahtlose Navigation von Roboter-Mäher, Administration, Purchasing SAP, Physical Design,

Beratung der Entwickler zu mechanischen Lösungen Herstellung von Betriebsmitteln Test-Equipement Anpassung und Optimierung von Fertigungsprozessen, Physical Design & Prototyping, Design Methodology, Manufacturability Mobilfunkantennen Qualifikationstests, Verifikation, Empirie Montage von Gehäusen und Racks, inkl. Korrektur, Aufbau kompletter Test-Mustern und mechantronischer Prototypen

Beratende freiberufliche Kooperationstätigkeit, Prozessanalysen, technische Machbarkeitsstudien, Qualitätsmanagement, Wertanalysen, Failure Mode and Effects Analysis, Design- Konstruktions- und Prozess-FMEA im Automotiv-Bereich.

Methodische Betreuung Produkt-und System-FMEAs, FMEA-Reviews, Design-Validierung; OEM-Kooperation und Serienbetreuung: Kooperationsprojekt Daimler MB_Vans <=> VW-Nutzfahrzeuge: Entwicklungsstatus, Bau- und Montierbarkeit, Serie-Management, Umsetzung vertraglicher Konditionen. Abgastechnologie: Integration SCR-System: Systemdiagramme, Schnittstellenmanagement, Lasten/Pflichtenheft-Dokumentation, Planung Dichtheits- Geräuschprüfung, Testläufe, Planung Probefahrten nach SFPP, versuchsbegleitende Dokumentation.

Qualitätsplanung und Q-Sicherung in der Serienfertigung, Kundenreklamations-Bearbeitung, Bemusterungsprozess und Produkt Änderungsvorhaben (APQP; PAEV, MSA). Prozessfreigabe/Prozesseinstellung, Erstellung von Sperr- / Freigabeberichte, Begleitung von Prüfungen und Messtätigkeit, Prozessfähigkeitsuntersuchung (MFU. PFU), Sicherstellung der Produktqualität und Weiterführung des kontinuierlichen Verbesserungs- Prozesses (KVP) in der Serienfertigung, Fehler-Möglichkeits und -Einfluss-Analysen, Konstruktion.

Prozesstechnik, Regenerative Energiespeicher, CAD, • Einzelhandel, Beschäftigung mit erneuerbaren Energiesystemen für die Individualmobilität. Beschäftigung mit Antriebskonzepten und dualen Antriebssystemen (Benzinmotor und Hybrid) Beschäftigung mit den Themen: Hybrid, Brennstoffzellen. Dezentrale Gewinnung von Solarstrom und hydrogene Speicherung für spezifische Anwendungen. Einspeisung von Hydrogenium (Wasserstoff) in vorhandenes Energienetz / Stadtgas.

Verantwortung für Qualitätssicherung und Qualitätswesen, Anpassung der Produkte an bestehende Normen und Vorschriften, Versuche an fluidtechnischen Anlagen, Tests an elektrischen Geräten und elektronischen Steuerungen, Weiterentwicklung und Optimierung der Produkte, Zusammenarbeit mit Lieferanten, Konstruktionsabteilung, Montage, Maßgebliche Produktverbesserungsgespräche, Unterstützung Einkaufsabteilung, Bearbeitung Lieferanten-Reklamationen, Soll-Ist-Analyse, Anpassung Steuer-Funktion.

Qualitätsplanung und Qualitätssicherung für Gummi / Kunststoffteile, • Implementierung von Qualitätsstandards u. Präventionsmechanismen • Optimierungen im Produktentstehungsprozess und Logistikbereich, • Erstellung Fabriklayouts für Produktionsprozess, Baustatik, Gebäudetechnik, Sanitär, HKL-Installation. Bilanzierung. Kostenrechnung. Investitionsanalyse Inventarisation. Neuorganisation der Lagerhaltung und der Lagerlogistik, Implementierung von Qualitätsstandards im Logistikbereich, Prozessoptimierung.

Vertrieb gusstechnische Kundenberatung, Angebotserstellung, Konstruktion verschleißfestern Gussteilen, - Beschaffungs-Anfragen

technischer Einkauf mobilhydraulischer Versuchs- / Entwicklungsteilen, Lieferantenmanagement, Projektbetreuung Entwicklungsphase PPAP Dispositions-/Distributions-Logistik, Kommissionierung, Lieferantenauswahl, Lieferanten-Auditierung in Kooperation mit Qualitätsabteilung, Führen von Preisverhandlungen, Beschaffung von Montageanlagen und -Werkzeugen, Einkauf von Dienstleistungen, allgemeine Einkaufssachbearbeitung, Buchhaltung.