Dipl.-Ing. Lars Köhler

Leitung der technischen Projektarbeit im Bereich elektrische Maschinen. Erstellen und Abstimmen von Entwicklungsdokumenten (z. B. Requirements, Testspezifikationen). Koordination von Entwicklungsaufgaben und Durchführung von statistischen Analysen zur Prozessverbesserung. Entwicklung von Kühlsystemen für Hochvoltantriebe und Verifikation verschiedener Simulationsmodelle.

Leitung der technischen Projektarbeit im Bereich elektrische Maschinen. Erstellen und Abstimmen von Entwicklungsdokumenten (z. B. Requirements, Testspezifikationen). Koordination von Entwicklungsaufgaben und Durchführung von statistischen Analysen zur Prozessverbesserung. Entwicklung von Kühlsystemen für Hochvoltantriebe und Verifikation verschiedener Simulationsmodelle.

Analyse und Optimierung des Produktportfolios zur Erreichung von Kosteneinsparungen und Skaleneffekten. Aufbau und Pflege einer umfassenden Moduldatenbank. Reporting der Projektfortschritte mittels PowerBi, Knime und Python.

Entwicklung und Konstruktion von mechanischen Komponenten für elektrische Fahrzeugantriebe. Implementierung von Zahnwellen im CAD unter Berücksichtigung von Parameterbeziehungen.

Analyse und Strukturierung von Entwicklungsprozessen und Datenflüssen. Ableiten von Systemanforderungen auf Baugruppen- und Bauteilebene und Festlegung spezifischer Entwicklungsaufgaben. Datenanalyse und Visualisierung zur Effizienzsteigerung.

Fachliche Führung und Koordination im Bereich Antriebsauslegung. Entwicklung und Erweiterung einer Software zur Effizienzanalyse von Pumpen, mit Fokus auf Antrieb und technologische Grenzen.

Technischer Ansprechpartner für Antriebs- und Nockenauslegung. Entwicklung von VBA-Tools zur Monte Carlo-Simulation für komplexe Berechnungen.

Entwicklung eines innovativen Antriebskonzepts für Dieselpumpen der nächsten Generation.

Optimierung und Entwicklung der mechanischen und hydraulischen Komponenten. Aufbau von Auslegesoftware für Treibstoffpumpen.

Konstruktion von Gleit- und Wälzlagern und technischer Ansprechpartner für Lieferanten.

Entwicklung eines Fehlerfrüherkennungssystems zur Produktionsoptimierung.

Programmierung einer Auswertesoftware zur Ermittlung von Eigenformen und Eigenfrequenzen von Fahrzeugteilen (Modalanalyse, Körperschallmessung).

Hilfswissenschaftler im Bereich Fahrzeughydraulik / Fluidsystemtechnik – Geräuschmessung und Korrelationsanalyse zu Fertigungstoleranzen von Hydraulikkomponenten für Fahrzeugverdecke und Heckklappen