Lennart Schulz

- Strategischer Linienaufbau: Erfolgreiche Leitung des Aufbaus und der Inbetriebnahme einer neuen Produktionslinie in Singapur. - Internationale Produktionssteuerung: Verantwortung für die terminsichere und standortübergreifende Planung und Steuerung der Industriekameras. - Kostenoptimierung & Innovation: Nachhaltige Senkung der Herstellkosten um 30% und der Reparaturkosten um 15% durch die Initiierung, Leitung und Implementierung umfassender Prozessoptimierungen und innovativer Technologien.

- Produkteinführung & Markterfolg: Federführende Verantwortung für die erfolgreiche Einführung neuer Kameramodelle in die Serienproduktion - Design-to-Cost: Aktive Mitgestaltung des Produktdesigns zur Optimierung von Herstellkosten und Produzierbarkeit - Stakeholder- & Projektmanagement: Effektive Kommunikation mit allen relevanten Stakeholdern zur Definition und Erreichung von Projektzielen - Technologie-Implementierung: Planung und Begleitung der strategischen Einführung neuer Fertigungstechnologien

• Sicherstellung eines reibungslosen Designtransfers in die Fertigung • Design for Manufacturing und methodische Entwicklung stabiler Fertigungsprozesse • Experte und Ansprechpartner für DIN 9001, IATF 16949 und VDA 6.3 • Mitwirkung in Produktentwicklungsprojekten zur Umsetzung der produktionsrelevanten Anforderungen • Spezifikation, Prozessdesign und Validierung neuer Technologien, Anlagen und Prozesse • Gestaltung der Fertigungsprozesse und Festlegung des industriellen Ablaufs

• Analyse, Planung und Optimierung der Fertigungsprozesse • Erhebung von Kennzahlen und Ableitung von Maßnahmen • Reduzierung von Herstellkosten und Verlusten • Erhöhung der Maschineneffizienz und Verbesserung des Produktionsflusses, • Umsetzung und Einhaltung von Qualitätsstandards in der Luftfahrt (DIN 9100) • Einführung eines ERP-Systems mit dazugehöriger BDE in die Produktion

• CE-Kennzeichnung und EG-. Konformitätserklärung nach Maschinenrichtlinie 2006/42/EG • Risikobeurteilung nach EN ISO 12100 • Sicherheitstechnische Betreuung gemäß DGUV Vorschrift 2 • Unterstützung bei der Durchführung von Gefährdungsbeurteilung und Belastungsanalysen der Arbeitsplätze (u.a. nach ArbSchG, BetrSichV, GefStoffV) • Regelmäßige Begehungen von Betriebsstätten inkl. Berichtswesen mit Fotodokumentation • Digitalisierungsprojekte (Industrie 4.0)

• Digitalisierung in der Produktion • Schnittstelle zwischen IT und Fertigung • Prozessanalyse und Optimierung in der Fertigung und Montage • 3D-Konstruktionen von Werkzeugen, Betriebsmitteln und Vorrichtungen • Lean Management Projekte • Refa Prozessgestaltung

Zivildienstleistender im Fahrdienst einer Reha Klinik

Ausbildung zum Fachinformatiker in der Fachrichtung Anwendungsentwicklung: Digitalisierung, IT Infrastrukturen, Programmierung, JavaScript, HTML, CSS, MSSQL, ColdFusion, Systemintegration, First-Level-Support, Second-Level-Support, Third-Level-Support, Netzwerkadministration, Thin-Client Management, Backup/Restore, Windows Server, SAP

Schwerpunkte: Produktionstechnik, Werkzeugmaschinen, Materialflusstechnik, Produktionsplanung und Steuerung, Investitionsrechnung, Digitalisierung Bachelorarbeit: "Einbindung des CAD CAM Prozesses in die Spanende Fertigung" (Note 1,7);

Digitalisierung, IT Infrastrukturen, Programmierung, JavaScript, HTML, CSS, MSSQL, ColdFusion, Systemintegration, First-Level-Support, Second-Level-Support, Third-Level-Support, Netzwerkadministration, Thin-Client Management, Backup/Restore, Windows Server, SAP