Manuel Pede

- Fachliche und disziplinarische Führung der Qualitätskontrolle (9 Mitarbeitende) - Übernahme zusätzlicher gruppenweiter Verantwortung als Head Quality Graf Group - Analyse von Kennzahlen und Ableitung gezielter Verbesserungsmassnahmen - Reduktion interner Fehlermeldungen um rund 50 % durch strukturierte Ursachenanalysen und Prozessoptimierungen - Leitung von bereichsübergreifenden Projekten - Aufbau und Leitung von Supplier-Quality-Formaten - Beratende Funktion bei allen Qualitätsfragen

- Sicherstellung & Weiterentwicklung des gesamten Qualitätsmanagementsystems - Verantwortung für die Qualitätssicherung und Leitung des internen Q-Labors - Planung, Durchführung und Nachbereitung interner und externer Audits (IFS, BRC etc.) - Erreichung sehr hoher Audit-Ergebnisse (u. a. >99 % IFS HPC) - IFS und PEFC/FSC Verantwortlicher - Leiter Risikomanagement (HACCP) - Sicherheitsverantwortlicher (SIBE) - Ausbildungsverantwortlicher - Mitarbeit in interdisziplinären Projekt- und Entwicklungsteams

- Leiter des Frameworks der globalen Geschäftsprozesse - Leiter zur Einführung eines globalen Qualitätsmanagementsystems (QMS) - Harmonisierung und Standardisierung von Geschäftsprozessen über mehrere Standorte hinweg - Leitung einer globalen Arbeitsgruppe im Bereich Business Process Management - Entwicklung des Change Prozesses - Entwicklung eines Dokumentenmanagements - Entwicklung von Metadaten in MS SharePoint - Modellierung und kontinuierliche Verbesserung von Geschäftsprozessen

- Gesamtverantwortung für das Reklamationsmanagement in Europa und Afrika (8 Produktionsstandorte) - Stellvertreter des Head of Quality Management - Projektleiter zur Optimierung des Auftragsabwicklungsprozesses - Optimierung des Reklamationsprozesses - Reduktion der Durchlaufzeit um ca. 40 % sowie der Reklamationsquote um ca. 50 % - Moderation von Ursachenanalysen sowie Durchführung von FMEAs und Risikoanalysen - Durchführung von System-, Prozess- und Produktaudits an verschiedenen Standorten

- Verantwortlich für die Koordination und Abwicklung von Kundenreklamationen (Begleitung der Reklamationen von der Erstbeurteilung, Zuweisung von Massnahmen bis hin zur Betreuung der Ursachenanalyse) im Rahmen der 8D Methode - Schnittstelle zu Verkauf, Supply Chain Management, Kunden und Produktion - Know-how Träger Ursachenanalysetools (z.B. Ishikawa, 5W, Kepner Tregoe) - Überwachung der termin- und qualitätsgerechten Umsetzung der Reklamationen - Entwicklung von Corrective and Preventive Actions

- Durchführung von Beratungsprojekten im Bereich Lean Management und Prozessoptimierung - Analyse und Optimierung von Geschäftsprozessen zur Steigerung von Effizienz und Qualität - Durchführung von Prozessaudits und Identifikation von Verbesserungspotenzialen - Coaching und Schulung von Mitarbeitenden im Bereich kontinuierliche Verbesserung (KVP) - Begleitung von Reorganisations- und Transformationsprojekten - Mitwirkung bei der Entwicklung und Umsetzung von Strategien

- Vorstandsmitglied und Verantwortlicher für Finanzen - Steuerung der Finanzprozesse (Buchhaltung, Budgetplanung, Kostenkontrolle) - Verantwortung für finanzielle Transparenz und Governance - Planung und Abrechnung von Veranstaltungen - Sicherstellung der Einhaltung steuerlicher und finanzieller Vorgaben

- Mitarbeit in verschiedenen Industrieprojekten zum Thema Lean, Industrial Engineering und Produktionssysteme - Mitarbeit an der Entwicklung von Methoden zu Planung und Integration automatisierter Lösungen in manuelle Montageprozesse - Durchführung von MTM-Analysen zur Bewertung von Produktionsprozessen - Erstellung technischer Dokumentationen und Projektunterlagen - Zusammenarbeit mit interdisziplinären Teams aus Forschung und Industrie

- Aufbau, Mitarbeit und Etablierung einer neuen Abteilung Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung im Werk Hamm - Erstellung und Auswertung von Statistiken zur Fehlerbehebung - Organisation und Durchführung von Mitarbeiterschulungen im Produktionsumfeld - Mitgestaltung an einem Pilot-Projekt zur Einführung von Lean Production

Praktische Bachelorarbeit mit dem Thema: Erstellung eines Konzeptes zur logistischen Lieferantenentwicklung am Beispiel der Volkswagen AG.

Einsatz in der Volkswagen Markenlogistik / Anlaufsteuerung im Headquarter Wolfsburg: Betreuung internationaler Projekte in Fahrzeugneuanläufen sowie des Aufbaus eines logistischen Lieferantenmanagements. Anlaufprojekte: Passat B8 in Deutschland, Jetta VI in Russland.

International Business, Managerial Skills and Entrepreneurship

Industrial Management - Produktionstechnik

Logistik