Manuel Pede

- Personelle und fachliche Führung von 8 Mitarbeitenden - Erstellen von Qualitätsstatistiken zur systematischen Prozessverbesserung - Durchführen von Qualitätsmeetings innerhalb des Unternehmens - Ursachenanalyse von Kundenreklamationen - Kontinuierliche Weiterentwicklung des Bereichs Qualitätskontrolle - Koordination von standortübergreifenden Themen im Bereich Qualitätskontrolle - Beratende Funktion bei allen Qualitätsfragen

- Sicherstellung & Weiterentwicklung des gesamten Qualitätsmanagementsystems - Verantwortlich für die Qualitätssicherung und Leitung des internen Q-Labors - Zuständig für die Organisation und Durchführung von Rezertifizierungs- und Überwachungsaudits sowie interne und externe Audits - IFS und PEFC/FSC Verantwortlicher - Leiter Risikomanagement (HACCP) - Sicherheitsverantwortlicher (SIBE) - Interner Ausbildungsverantwortlicher - Mitarbeit in Produkt- und Entwicklungsteams

- Leiter des Frameworks der globalen Geschäftsprozesse - Leiter zur Einführung eines globalen Qualitätsmanagementsystems (QMS) - Drive zur Globalisierung und Standardisierung mit dem Ziel der Vereinfachung der globalen Prozessstrukturen - Entwicklung einer globalen Arbeitsgruppe zum Thema Geschäftsprozessmanagement - Entwicklung des Change Prozesses - Entwicklung eines Dokumentenmanagements - Entwicklung von Metadaten in MS SharePoint - Entwicklung eines Rollenkonzepts - Modellieren von Prozessen

- Gesamtverantwortung im Complaint Management der Business Area Europe / Africa mit insgesamt 8 Produktionswerken - Stellvertreter des Head of Quality Management - Globales Complaintreporting an den CEO - Projektleiter zur Optimierung des Auftragsabwicklungsprozesses - Optimierung des Reklamationsprozesses - Durchführen und moderieren von FMEAs und Risikoanalysen - Durchführung von System-, Prozess- und Produkteaudits innerhalb des Unternehmens und bei Schwesterngesellschaften als Lead und Co-Auditor

- Verantwortlich für die Koordination und Abwicklung von Kundenreklamationen (Begleitung der Reklamationen von der Erstbeurteilung, Zuweisung von Massnahmen bis hin zur Betreuung der Ursachenanalyse) im Rahmen der 8D Methode - Schnittstelle zu Verkauf, Supply Chain Management, Kunden und Produktion - Know-how Träger Ursachenanalysetools (z.B. Ishikawa, 5W, Kepner Tregoe) - Überwachung der termin- und qualitätsgerechten Umsetzung der Reklamationen - Entwicklung von Corrective and Preventive Actions

Unternehmensberatung mit Fokus: - Projekttätigkeiten im Bereich Lean Mangement, Prozessaudits, Prozessoptimierung und Effizienzsteigerung - Coaching und Training im Bereich KVP - (Re-)Organisation und Restrukturierung - Strategieentwicklung

- Mitglied des Vorstandes - Kontoführung/ Kassenverwaltung - Kontrolle der Vereinsfinanzen - Budgetplanung - Abrechnung von Veranstaltungen - Steuerliche Aspekte

- Mitarbeit in verschiedenen Industrieprojekten zum Thema Lean, Industrial Engineering und Produktionssysteme - Mitarbeit an der Entwicklung von Methoden zu Planung und Integration automatisierter Lösungen in manuelle Montageprozesse - Erstellen von Dokumenten für Forschungs- und Industrieprojekte - Erstellen von MTM-Analysen

- Aufbau, Mitarbeit und Etablierung einer neuen Abteilung Qualitätsmanagement und Qualitätssicherung im Werk Hamm - Erstellung und Auswertung von Statistiken zur Fehlerbehebung - Organisation und Durchführung von Mitarbeiterschulungen im Produktionsumfeld - Mitgestaltung an einem Pilot-Projekt zur Einführung von Lean Production

Praktische Bachelorarbeit mit dem Thema: Erstellung eines Konzeptes zur logistischen Lieferantenentwicklung am Beispiel der Volkswagen AG.

Einsatz in der Volkswagen Markenlogistik / Anlaufsteuerung im Headquarter Wolfsburg: Betreuung internationaler Projekte in Fahrzeugneuanläufen sowie des Aufbaus eines logistischen Lieferantenmanagements. Anlaufprojekte: Passat B8 in Deutschland, Jetta VI in Russland.

International Business, Managerial Skills and Entrepreneurship

Industrial Management - Produktionstechnik

Logistik