Ing. Marcel Deess

• eigenverantwortlicher Aufbau und Umsetzung der Smart Factory als IT-Lösung • Vertrieb von digitalen Schlüsseltechnologien: Anlagen- & Materialflussplanung, Prozessdetaillierung & Fertigungsplanung, Prozessabsicherung • systematisches Erreichen der Digitalen Durchgängigkeit im Produktlebenszyklus • Hauptverantwortung bei der Gründung der operativen Abteilung DIGITAL FRIENDS • Präsentationen beim Kunden, auf Messen und in Fachkreisen • Einführung der Augmented Reality und Virtual Reality

• Hauptverantwortung über die gesamte Software der Digitalen Fabrik und Ausbau des Portfolios – Komplettierung der Digitalen Zwillinge auf umfängliche Simulation aller Komponenten eines Fertigungssystems • Consultant hinsichtlich Smart Factory bei der Einführung eines PLM Systems im Unternehmen • Projektleitung bei dauerhaften Usergroups mit nahmhaften OEM’s – die Zusammenarbeit im Bereich der Digitalen Fabrik verbesserte die Geschäftsbeziehungen

• Startup-Unternehmen: Analyse, Consulting und Auswahl der zutreffenden externen IT-Unternehmenslösungen – das bestmögliche Paket zur Digitalen Fabrik konnte geschnürrt werden • Ziel war der Aufbau einer digitalen Durchgängigkeit des Engineerings in der gesamten Wertschöpfungskette, auch bzgl. Datenbanken – dies sparte Zeit und Kosten

• Verantwortung zur Einführung der Digitalen Fabrik im Unternehmen – Verringerung der Inbetriebnahmezeiten und Verbesserung der Qualität der Produkte • Aufbau und Betreuung der Prozesskette „Technologie“ für die Erstellung von NC-Programmen – vom CAM-System über den Postprozessor bis zur Inbetriebnahme • Einholung von realen Daten – dadurch konnte die Qualität des Digitalen Zwillings und deren Simulationen verbessert werden und das Vertrauen in die Digitale Fabrik war vorhanden

• Automation: Layouterstellung des Fertigungssystems, Auslegung der Roboter und Greifer • Erarbeiten und Abstimmung von konstruktiven Lösungen unter Berücksichtigung kundenspezifischer, funktionaler, werkstoff-, fertigungstechnischer und wirtschaftlicher Gesichtspunkte

Duales Studium mit Abschluss zum Bachelor of Engineering in Mechatronik und Facharbeiter in Mechatronik Abschlussnote: 2,3 • Unternehmen: MAG Powertrain GmbH • Hochschule Esslingen, Studiengang Mechatronik/Automatisierungstechnik, Studiengangschwerpunkt: Komponenten der Automatisierungstechnik • Gewerbliche Schule Göppingen

Automatisierungstechnik: Komponenten der Mechatronik