Dipl.-Ing. Marcel Möller

• Defektklassifizierung & Defektdichte-Ermittlung • Unterstützung bei der Disposition von Wafern • Unterstützung bei Yieldverbesserungen durch Prozessoptimierungen

• Schnittstellenfunktion zwischen Produktion und F&E • Materialverantwortung und Qualifikation neuer Materialien für die Serie • Weiterentwicklung der Prozesse in Bezug auf Stabilität und Materialeffizienz • Prozesskontrolle und Sicherstellung der Prozessüberwachung • Defekt- und Fehleranalyse und deren Vermeidung

• Planung, Entwicklung und Betreuung von Fertigungsprozessen im Bereich Temperatursensorik • Durchführung der Prozessentwicklung und Prozessfreigabe • Kontrolle und Sicherung der Produktqualität

Diplomarbeit "Vergleichende Werkstoffuntersuchungen zum Einfluss von Wärmebehandlungsparametern auf das Aufkohlungsverhalten von ausgewählten Einsatzstählen" • Prozessoptimierung Einsatzhärten mit Kohlungspulver • Herstellung aufgekohlter und einsatzgehärteter Proben • Charakterisierung der Proben hinsichtlich Oberflächenhärte, Gefüge, Aufkohlungstiefe, Einsatzhärtetiefe, Härte-Tiefen-Verlauf

• Einführung in Maschinenbedienung von 5-Achs-CNC (Sinumerik) • Erstellen von Konstrutionsunterlagen für Versuchsstand • Angebotseinholung von Zulieferern • Werkstoffauswahl anhand von Kosten, Beanspruchung und Umgebungsmedium

• Charakterisierung supraleitender Lager • Flussdichtemessungen an Permanentmagneten • Messung der statischen Lagerkraft und Steifigkeit an supraleitenden Lagern • Messung der dynamischen Lagerkennwerte • Entwicklung und Konstruktion von Bauteilen im Prototypenbau

Bachelorarbeit • Konzeptentwicklung neuer 2-Sprühsystem-Prototypen • Berechnung von Sicherheiten der Schraubverbindungen • CAD-Modellierung von Fertigungsteilen (Baugruppen und Einzelteile) • Anfertigung von Fertigungszeichungen • Montage und Inbetriebnahme des Prototyps und des Versuchsstandes • Konzeptentwicklung eines Steuergerätes für die snychrone und asynchrone Nutzung von Airbrush-Sprühpistolen in ms-Bereich

• Kennlernen unterschiedlicher abbildender Charakterisierungsmethoden (optische Mikroskopie, Rasterkraftmikroskopie, Rasterelektronenmikroskopie und Ellipsometrie • Herstellung von Biopolymer- und Nanopartikelschichten • Reinigung von Si-Wafern • Herstellung von von Cellulose-Schichten auf Si-Wafer • Schichtdicken- und Rauigkeitsmessungen mit optischer Rasterkraftmikroskopie • Charakterisierung von Biopolymer-, Polymer-, Nanopartikel- und Nanokompositoberflächen mittels OM, AFM und REM

• Einführung in die manuelle Bearbeitung metallischer/nichtmetallischer Werkstoffe • Einführung in die Bearbeitung der spangebenden Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung metallischer/nichtmetallischer Werkstoffe • spanlose Formgebung (Stanzen)

• Bedienung spangebender Werkzeugmaschinen zur Bearbeitung metallischer/nichtmetallischer Werkstoffe • Kennenlernen der Verbindungsverfahren Schweißen (MIG, WIG, Plasmaschweißen), Löten und Kleben metallischer Werkstoffe

Produktionstechnik • Werkzeugmaschinenentwicklung • Verbindungsverfahren • Fertigungstechnik

Fertigungs- und Werkstofftechnik • Werkstoffprüfung- und analytik • Oberflächentechnik • Wärmebehandlung von Stählen • Verarbeitungs- und Konstruktionsweisen für Kunststoffe