Michael Wagner

Prozessoptimierung im Bereich der gesamten Wertschöpfungskette

 Optimierung von technischen Prozessen für Gesamtsysteme  Arbeitsgänge, Arbeitsfolgen, Layout, Materialfluss, Produktionsmittel und Werkzeugsysteme beschreiben  Optimale Losgrößen für begrenzte Gesamtsysteme ermitteln  Vorgabezeiten errechnen und festlegen  Fertigungsablauf dokumentieren  Prüfvorschriften umsetzen  Erarbeiten von Planungsstandards  Erarbeiten und Einführen neuer Methoden, Verfahren und Standards  Leiten von funktionsübergreifenden Projekten

 Schnittstellenfunktion zu den Lieferanten und internen Abteilungen  Sicherstellung der Produktionsqualität in Bezug auf Prozessentwicklung, Kapazität und Logistik  Sicherstellung eines reibungslosen Ablaufs (Zeit, Kosten, Qualität) der Anläufe bis zum SOP  Gewährleistung der Prozessvalidierung beim Kunden  Berichterstattung an die Werksleitung und/oder Projektmanagements über Projektstand

 Einführung Pull – System  Einführung FiFo  5S – Workshop  Reduzierung der Logistikkosten durch Ablaufoptimierung, Eliminierung von Wartezeiten und Modernisierung des Versandes (Bahnhoflogik)  Mitarbeiter Produktivitätssteigerung durch effektive Lagerung von Kabeltrommeln und Einsatz effizienter Kabelabwickler Systeme Vorrichtungen (Schablone, Kabelbaummontage etc.)

Zielsetzung: Lieferanten weiterentwickeln; es wurden gemeinsam Einsparpotenziale in der Wertschöpfungskette erarbeitet und umgesetzt. Als Projektverantwortlicher war der Einsatz international in verschiedenen Automotive Bereichen von Tier1 & 2.

Vielseitiges Tätigkeitgebiet im Bereich der Planung, in der Arbeitswirtschaft, Lean Management, als Ausbilder sowie als Ergonomie Beauftragter

Planung und Begleitung des Linienumbaus inkl. Angebotsrecherche und Kostenvergleiche in der Getriebeteilefertigung

Sachbearbeiter für die technische Betreuung von Gesamtfahrzeugen

Trainee, zur Befähigung von gesamtheitlichem, kosten- und umweltbewusstem Denken und Handeln