Pablo Laboranti

. Conception, développement et implémentation de systèmes pour les flux d’achats (SAP/R3). Déploiement en France et reste de filiales européennes. . Responsable “Reengineering” du processus de la gestion de prix dans le cycle de vie produit.

. Conception, développement et implémentation de SAP/R3 pour le flux d’achat, partie d’un déploiement en “Big Bang”. . Développement d’un système de catalogation “intelligent” pour codifier articles non productifs et services (Java/Eclipse). . Évolution du Système d’Achats pour le passage Y2K, respe

. Gestion de l’activité de la Direction des Achats locale. Suivie des engagements, reporting au management. Amélioration de la contrôlabilité des flux administratifs. . Responsable MOA : système “Gestion développement pièces en coconception” (Domino). . Responsable vente d’équipements hors d’usage.

. Animation de la Politique Industrielle Achats. . Coordination des contacts entre fournisseurs locaux et étrangers pour promouvoir des transferts de technologie, associations ou JV’s. . Développement d’un fournisseur stratégique en Slovaquie. Réduction du coût global de 7,5%.

. Développement de l’exportation de pièces automobiles (France, Italie et Brésil). . Proposition et négociation de nouveaux flux. Chiffre d’Affaires : 34 MU$S. . Optimisation des flux logistiques et simplification des circuits administratifs. Réduction du niveau d’immobilisation des stocks de 16%.

. Supervision de projets industriels d’exportation, des la faisabilité jusqu'à l’implémentation. . Responsable projet Ligne Assemblage Moteurs. Planning original respecté, excellents indicateurs de qualité initiale. . Coordination et animation de missions technico-commerciales (France/Argentine).

. Avant-vente de projets informatiques “Clé en main” pour des clients industriels. . Proposition d’adaptation des systèmes industriels spécifiques et “reengineering” des flux de gestion associés. . Développement du SW et HW “sur mesure”. Gestion de projets d’implémentation.

. Membre de la plateforme de développement d’une nouvelle imprimante de technologie “Dot Band” . Conception de pièces mécaniques. Modélisation CAO (Catia). . Optimisation de la conception de mécanismes par simulation mathématique (DSL, Fortran).

. Conception et installation de lignes d’assemblage et test pour imprimantes et têtes d’impression. . Participation à la "task force" pour la certification ISO9000 et au groupe d’amélioration de la qualité (6σ) . Supervision de la conception d’emballages pour les imprimantes. . Optimisation de la co

. Développement des études de faisabilité industriel. . Définition et implémentation de processus de forge et usinage. . Conception de machines spéciales pour de processus de déformation à chaud. . Amélioration des processus existants. Augmentation de la productivité de 26%.

. Définition et implémentation “hands-on” de processus d’usinage. . Développement de processus pour l’intégration locale de pièces. . Programmation de Tours et Centres d’Usinage CNC. Pièces de haute complexité.

. Définition et implémentation “hands-on” de processus d’usinage. . Conception et réalisation de moyens de fixation et outils spéciaux. Programmation CNC. . Migration de la technologie traditionnelle vers CNC. Amélioration de la productivité globale de 46%.

. Coordination des approvisionnements aux lignes de fabrication. . Suivie des Ordres de Fabrication des fournisseurs internes/externes.