Patricia Schuldeis

- Erstellung von Bedienungsanleitung nach dem Lean Prinzip - Optimierung des Dokumentenmanagements - Erstellung von verschiedenen Katastern inklusive Erstellung von Lageplänen zur Orientierung - Problemlösungen mit Einsatz des Ishikawa Diagrammes - Lösungsorientiertes Arbeiten in der Produktion mit Maßnahmen Plänen zur Optimierung der Prozesse

- Bedienen und Rüsten sämtlicher Maschinen am Standort - Erstellung von wöchentlichen Schichtplänen - Unterstützung der Mitarbeiter bei Problemen mit der Bedienung der Maschinen - Anlernen von Auszubildenden und neuen Mitarbeitern an der Anlage - Erstellung von Reinigungs- / Inspektions- und Schmierplänen mit Hilfe der Mitarbeiter und der Instandhaltung - Erstellung von Problemlösungsstorys mit Mitarbeitern zur effizienten Lösung von Problemen

- Manager für die kontinuierliche Verbesserung am Standort - Implementierung von Methoden der kontinuierlichen Verbesserung ( z.B. 5S, TPM, PME, Gemba, SMED ) und Überprüfung der Entwicklung und Einhaltung der entwickelten Standards - Entwicklung von neuen Standards im Team - Teilnahme an Workshops zum Erlernen neuer Methoden - Durchführung von Trainings und Workshops mit Mitarbeitern am Standort - Entwicklung von Problemlösungen gemeinsam im Team - Durchführung von Verlustanalysen

- Durchführung chemisch technischer Analysen sowie mikrobiologischer Analysen zur Gewährleistung der Qualität der Roh - und Hilfsstoffe sowie der Endprodukte - Wareneingangskontrollen der Roh und Hilfsstoffe - Dokumentenlenkung und Prüfmittelüberwachung am Standort - Implementierung, Durchführung und Überprüfung des Sensorik Programmes am Standort sowie die Durchführung von Ringversuchen - Überprüfen des HACCP Konzeptes am Standort

Qualitätsmanagement, Maschinenkunde, Rohstoffkunde, Abfüllprozess von Getränken, Warenmanagement