Pedro Samuel Kapkin Sierra

- Feststellung der zu vermeidenden Kosten, deren Bewertung und Analyse der Kostentwicklung der Nichtqualität - Analyse der Kosten von Maßnahmen die zur Reduzierung der Kosten von Nichtqualität führen Ergebnis: - 10% Reduzierung der 2012 festgestellten Kosten der Nichtqualität in 2013 - Empfehlung zur Einführung eines Tools für Kosten der Nichtqualität und daher ein Entwurf eines Computer-Tools für die Verwaltung von Qualitätskosten

- Kommunikative Koordination der Veränderung von gekauften Teilen (Referenzen) - Technische Unterstützung der Kauf-und Konstruktionsabteilungen - Überarbeitung der Produktionsdokumente (PFMEA, Control Plan, Dimensional Results, Initial Process Studies) zur Konformitätsprüfung des Produktionsteil-Abnahmeverfahren (PPAP) Ergebnis: - Anstieg von 88% auf 95% der Anzahl der vollständig genehmigten Garantie für die Abgabe von Teilen (PSW) - Maßnahmen zur Genehmigung für die restlichen 5% wurden unternommen

- Kenntnisse der Werkzeuge und Methoden zur kontinuierlichen Prozessverbesserung (Six Sigma, SMED, Hoshin, 5S, TPM) - Identifizierung und Erstellung einer Strategie für Verbesserungsmöglichkeiten in einem Unternehmen - Management von kontinuierlichen Verbesserungsprojekten - Change Management

Master-Studium - Pilotierung eines Zertifizierungsprozesses nach ISO 9001 - Einführung in die Erreichung von Qualitätsprüfungen - Bewertung und Risikomanagement - Statistical Process Control (SPC)

• Produkt-Redesign • Theoretische Kenntnisse über Fertigungsprozesse (Drehen, Fräsen, Stanzen) und Werkzeug- und Kunststoff- Spritztechnik • Materialauswahl (Metalle) • Polymer Processing • Technisches Zeichnen